高壓釜的基本結(jié)構(gòu)

1.壺體和壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為正平板蓋。兩者通過周向均勻分布的主螺栓和螺母緊密連接。 2，高壓釜主密封口采用A型雙線密封，其他密封點采用弧面密封形式，平面，弧面和圓弧面線接觸，依靠接觸面的和光滑度。密封效果好。 3.水壺外部裝有桶形碳化硅芯。電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼下部穿出，橡膠套管電纜通過連接螺柱與控制器連接。 4.水壺蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，方便隨時了解水壺中的反應情況，調(diào)整水壺中介質(zhì)的比例，確保安全操作。威海鍋爐制造廠注冊商標“五羊”成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗，是眾多公司所無法比擬的。它是山東省膠東市國家A型鍋爐和A1A2（III級，高壓）壓力容器設計和制造資質(zhì)的制造商。是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的理事單位。歡迎廣大客戶來電咨詢！完善的保護功能，調(diào)節(jié)“速度”旋鈕改變直流電壓直流電動機，因此改變電動機的速度，以達到控制攪拌速度的目的。 ！ ！

電加熱高壓反應釜

眾所周知，在許多行業(yè)中，為了提高生產(chǎn)效率和確保安全，我們使用各種先進設備。對于一些需要使用化學反應生產(chǎn)和加工的企業(yè)來說，電加熱高壓反應器是不可缺少的容器。電加熱高壓反應器可以有效地完成各種化學反應，也保證了整個生產(chǎn)的安全。 。在選擇用于生產(chǎn)電加熱高壓釜的材料時存在一般原則，即，材料必須承受高溫和高壓，并且在此基礎上，選擇一些特殊要求。多年來，“怒陽”牌鍋爐和壓力容器產(chǎn)品已累計超過5000名用戶，并深受用戶好評。例如，大多數(shù)制造商現(xiàn)在使用不銹鋼，并且電加熱反應器的溫度范圍非常寬，并且材料也得到保證。

反應釜設備的安裝及使用

1.當鍋體運輸并安裝到位時，避免水壺蓋上部的磁性反應器攪拌器。反應堆操作室需要良好的通風并符合防爆要求。將設備安裝在支架上，并用四個支架上的斜鐵將其調(diào)平，以保持設備垂直于地面。應在反應介質(zhì)的易燃易爆設備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據(jù)反應器介質(zhì)，設計壓力和設計溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時，應按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。 3.減速器的油箱應加13號壓縮機油或11號油缸油。應將油位添加到標記，并定期更換油。 4.如果是高溫，高速磁力反應器攪拌器，使用前在軸承注油口加入潤滑油，并在未來使用時定期從注油孔加入潤滑油。 5.在設備開啟之前，將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套中。下端是進水口，上端是出水口。應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)。冷卻水不允許通過水壺中的冷卻盤管。用于磁力攪拌器的冷卻水套。 6.配套控制柜和變頻器的設備應放置在單獨的電控車間內(nèi)，通風良好。 7.輕推電機，觀察水壺中攪拌軸的正負旋轉(zhuǎn)。如果電機重新調(diào)整或調(diào)整逆變器。 8.當設備的攪拌速度大于80r/min時，磁力反應堆的電動機不能直接以工作速度啟動。逆變器應緩慢提高攪拌速度?；鶎硬捎寐窕『傅膬?yōu)越性是多方面的：生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量優(yōu)、表面成形美觀、勞動條件好、節(jié)省焊接材料和電能。否則，攪拌器阻力太大，導致磁力攪拌器過載并導致攪動損壞或燃燒電動機。 9.完成上述工作后，根據(jù)工作壓力進行密封試驗，保持惰性氣體15至30分鐘，檢查整個設備是否泄漏。如果沒有泄漏，可以投入生產(chǎn)。

高壓反應釜的使用主要事項

在冷卻過程中，在反應過程中禁止快速冷卻和快速加熱，以防止過高的溫度應力引起壺體裂縫。反應結(jié)束后，先進行冷卻，然后將水冷卻（放熱反應）或空冷，然后將釜內(nèi)的高壓氣體排出，將壓力降至常壓，然后螺栓松散且對稱地擰下并移除。在打開過程中應特別注意密封面的保護，水壺蓋應均勻抬起，以免因水壺蓋密封圈與壺體碰撞而造成損壞。后續(xù)處理每次操作后，應取下釜體和釜蓋上的殘留物。高壓滅菌器上的所有密封表面應經(jīng)常清潔并保持干燥。不銹鋼復合板是由復層（不銹鋼）和基層（碳鋼、低合金鋼等）復合軋制而成的雙金屬，由復層保證耐蝕性能，強度主要靠基層獲得，這樣可以節(jié)約大量不銹鋼，具有良好的經(jīng)濟價值。不允許用硬物或軟表面清潔。