盡管應(yīng)用純水泥可以制成抗壓強(qiáng)度高達(dá)100 MPa 的HPC ，但當(dāng)使用硅灰時(shí)將容易得多。而對(duì)于制備強(qiáng)度超過100MPa的混凝土，使用幾乎不可缺少。在混凝土中同時(shí)起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強(qiáng)度提gao，滲透性降低。例如，研究結(jié)果表明(CEB2FIP1988)，為獲得70MPa的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)用純水泥需要水膠比0.35，而當(dāng)加8%的硅灰時(shí)，水膠比可以為0.50。提高耐久性5、具有極強(qiáng)的火山灰效應(yīng)，拌合混凝土?xí)r，可以與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應(yīng)，形成膠凝產(chǎn)物，填充水泥石結(jié)構(gòu)，改善漿體的微觀結(jié)構(gòu)，提高硬化體的力學(xué)性能和耐久性。

    顆粒填料：在硬化混凝土中，硅灰顆粒通過占據(jù)水泥顆粒之間的空隙來改善固體材料的填充，就像水泥占據(jù)細(xì)骨料顆粒之間的間隙一樣，細(xì)骨料又占據(jù)了粗骨料的顆粒之間的間隙，這種類比僅適用于水泥顆粒之間的表面力可忽略不計(jì)的情況，也就是說，當(dāng)存在足夠的減水劑來克服表面力的影響時(shí)。在用于建筑目的的大多數(shù)混凝土中，添加更多的硅灰，導(dǎo)致需水量增加，需要使用減水劑來增加可施工性。3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質(zhì)量***好。橡膠助劑用硅灰型號(hào)

    硅灰取代水泥雖一般在5%-15%，當(dāng)超過20%以后水泥漿將變得十分黏稠。混凝土拌合用水量隨硅灰的摻入而增加，為此，當(dāng)混凝土摻用硅灰時(shí)，須同時(shí)摻加減水劑，這樣才可獲得更佳效果。

    硅灰能提高混凝土的泵送性能，能夠承受更多振動(dòng)而不產(chǎn)生離析。另外，硅灰能夠提高混凝土的流動(dòng)性，使用同樣的澆筑方法，硅灰混凝土能比普通混凝土的坍落度高500px。硅灰混凝土對(duì)早期收縮裂縫非常敏感，應(yīng)該特別注意對(duì)養(yǎng)護(hù)條件的控制。目前硅灰已廣受用戶愛戴，主要只用于配制高強(qiáng)混凝土、高抗?jié)B混凝土、水下抗分散混凝土以及其他要求的棍凝土。加密硅灰在混凝土漿體中的作用明顯,它的作用機(jī)理是通過物理和化學(xué)兩個(gè)方面進(jìn)行的。橡膠助劑用硅灰型號(hào)