一種易拉蓋送蓋裝置的制造方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋輸送裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種易拉蓋送蓋裝置。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]目前行業(yè)使用較多的為重力送蓋裝置或者機(jī)械電動送蓋裝置，重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機(jī)；由于加工機(jī)床精度高，因此，加工后的測量，其主要作用是對尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確認(rèn)加工尺寸的正確性。而常用的機(jī)械電動送蓋裝置不足之處在于動力電機(jī)頻繁啟動從而造成電機(jī)受到?jīng)_擊電流的影響縮短使用受命，還會因散熱不好造成過熱而燒壞。

　　概況 目前,國內(nèi)擁有年產(chǎn)1億只以上易拉蓋的企業(yè)有28家,擁有產(chǎn)量為(800～1800)只/min的各類鋁質(zhì)易拉蓋生產(chǎn)線有40余條,年產(chǎn)用于食品飲料罐的各種規(guī)格易拉蓋60多億只.生產(chǎn)這些易拉蓋每年需要相當(dāng)數(shù)量的模具.由于該類模具適用于高速沖床上,且形狀特點(diǎn)為薄壁異形,因此在模具的用材上對耐磨性、沖擊韌性和性等諸方面都有極高的要求.同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設(shè)備要求也很高。同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設(shè)備要求也很高。

　　正確選擇易拉蓋模具材料

　　不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。易拉蓋的工序：鐵皮→基礎(chǔ)蓋成型→拉環(huán)組合成型→后處理工序→成像視覺檢測→集蓋包裝。Toolox系列的材料所具備的以上特性, 使得Toolox系列材料應(yīng)用在部分易拉蓋模具方面有著特殊的優(yōu)勢。

　　1) 較厚鋼板(典型案例沖剪厚度為35mm鋼板),不銹鋼板,以及有色金屬板的沖壓成型模具,比較典型的是空調(diào)翅片模具等。

　　2) 拉伸模具,不銹鋼拉伸模具。

　　3) 冷擠壓模具.冷擠壓304不銹鋼,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好。

　　4) 高尺寸穩(wěn)定性要求的大型沖壓模板。

　　合理的安排易拉蓋模具制造工藝及保證加工精度

　　易拉蓋模具的加工精度對易拉蓋模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹?？袎亩绊懸桌w模具壽命。同時，易拉蓋模具表面光潔度過低，也會使易拉蓋模具的耐用度降低。因此，在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、易拉蓋模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意。由于精沖易拉蓋模具的各構(gòu)件之間的配合比較精密,使用的潤滑油很稠,在凹模底面和沖孔凸模間,以及在配合準(zhǔn)確的凸模座和底座間易形成密閉空間。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，易拉蓋模具的耐用度就越高。