?。?）將拉伸膜的PVC塑料面膜與涂塑上硅的離型試剝離，將面膜反面涂布膠水的一面用勁捏合，使膠與膠嚴(yán)密地粘合一同，然后再拉離，注意膠與膠之間被抻的膠絲不能超過(guò)0.2毫米，這樣，在使用時(shí)脫膠的可能性就。

　?。?）查驗(yàn)PVC面膜的厚度也很重要，由于它關(guān)系到維護(hù)膜接受的沖擊力，通常該拉伸膜的厚度以9絲左右為宜，若是需求深雕，面膜的厚度就應(yīng)相應(yīng)添加，不然會(huì)被擊穿，損壞被加工的物體。

　　PE拉伸膜本身是具備一定的粘性的，只有這樣，才能更好的貼合產(chǎn)品，從而起到一定的效果，當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候，它的粘性也是一種考慮其質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，但是太黏的也是不行的，如何控制它的粘度呢？

　　通常來(lái)說(shuō)，PE拉伸膜的粘性的獲取方法主要有兩種。一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種就是摻混VLDPE。

　　其次來(lái)說(shuō)，PIB為半透明粘稠液體，它的遷出是需要有個(gè)過(guò)程的，會(huì)受到溫度的影響，在氣溫高時(shí)粘性就強(qiáng)；二是使用增加粘附性的填加劑，使薄膜的表面產(chǎn)生濕潤(rùn)的效果，從而提高粘附性。氣溫低時(shí)不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。PIB的遷出有個(gè)過(guò)程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時(shí)粘性強(qiáng)；氣溫低時(shí)不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。

印刷、復(fù)合、分切、制袋過(guò)程中產(chǎn)生的靜電

　　因?yàn)镻E拉伸膜和導(dǎo)輥的摩擦、高速運(yùn)行的膜和干燥空氣的摩擦等原因，使得它產(chǎn)生靜電。這部分的靜電對(duì)生產(chǎn)的影響是很大的，而且如果不能有效地消除，對(duì)后加工工序也會(huì)告成很大的影響。一般來(lái)說(shuō)，采用超導(dǎo)靜電毛刷（接觸式消除）是比較有效的，它是以接觸膜的方式，將產(chǎn)生的靜電通過(guò)電阻很低（1m寬幅電阻小于1）的毛刷接地導(dǎo)出來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。二、成型效果差的現(xiàn)象引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加熱板加熱量不夠，加熱溫度不配，溫度偏高或者溫度偏低。也可以采用離子發(fā)生器形式，將產(chǎn)生的離子以風(fēng)的形式吹到膜上解決（非接觸式）。但在實(shí)際操作中，離子氣在消除它所帶靜電的同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)還會(huì)攜帶一部分空氣中的電離子進(jìn)入收卷。

分切方向

　　分切方向是指拉伸膜成品卷或半成品卷的開(kāi)卷方向。

　　分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)極大降低自動(dòng)包裝或成品速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時(shí)，必須問(wèn)清拉伸膜的開(kāi)卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。手工鋸割的主要工具是手工鋼鋸，手工鋼鋸有活動(dòng)式和固定式兩種，均由鋸弓和鋸條組成。