橡膠密封件

氟硅橡膠就像硅膠一樣，結(jié)合三氟丙基、與乙烯為側(cè)鏈，惟氟硅橡膠經(jīng)氟化處理。氟硅橡膠的機(jī)械和物理屬性與硅膠類似，不過(guò)氟硅橡膠較硅膠具備更佳的耐燃油和耐礦物油的物性，但在耐熱方面則較不如硅膠。這種特性使得TPE具有橡膠和塑料雙重性能，可以不用耗能大和復(fù)雜的硫化工藝，通過(guò)傳統(tǒng)的塑料加工設(shè)備，就可以生產(chǎn)出產(chǎn)品，它還可耐使塑料得到改性。氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、合成雙酯潤(rùn)滑等性能，能在204°C (400°F)高溫下長(zhǎng)期工作。雖然大多用于航空航天領(lǐng)域，但因其耐燃油性及高溫下的穩(wěn)定性優(yōu)越，氟硅橡膠已越來(lái)越普遍應(yīng)用于密封件的制作。

橡膠密封件(Rubber seals)是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對(duì)矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，密封件會(huì)磨損，但有很多方法可以延長(zhǎng)其服務(wù)壽命。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類橡膠制品。因?yàn)橄鹉z具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力就會(huì)產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著社會(huì)進(jìn)步，新的密封生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的涌現(xiàn)，對(duì)密封制品的技術(shù)要求越來(lái)越苛刻，從而進(jìn)一步推動(dòng)新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)。

隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，密封件會(huì)磨損，但有很多方法可以延長(zhǎng)其服務(wù)壽命。例如，污染物是導(dǎo)致過(guò)度磨損的常見(jiàn)原因。一般石油化工設(shè)備與密封管道使用的法蘭墊片通常材料采用石棉（蛇紋石棉）和橡膠搭配，其密封質(zhì)地具有耐油、耐熱、耐腐蝕、拉伸強(qiáng)度佳，所以被廣泛應(yīng)用各行業(yè)制成大量產(chǎn)品需求。污染物可能來(lái)自系統(tǒng)外部或內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪或泵。雖然過(guò)濾裝置有助于防止污染物影響密封，但許多裝置都不能充分過(guò)濾，小到足以穿透過(guò)濾裝置的顆粒可進(jìn)入油缸并加速密封件的磨損。

液壓油能更好地將污染物隔離在密封區(qū)域外，因此如果密封件的失效速度比預(yù)期要快，那么可考慮更換液壓油。

三元乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，三元乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢(shì)有哪些特點(diǎn)？

1、性價(jià)比高，生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的成本價(jià)；

2、優(yōu)異的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而三元乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子劑或防老劑的作用；

3、優(yōu)異的耐化學(xué)藥品特性，如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮 醇、等；具備杰出的耐水、耐高溫開(kāi)水、耐水蒸氣以及耐極性的油性性能；

4、優(yōu)良的絕緣性能，體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數(shù)在（1khz，20℃）2.27；

5、適用溫度范圍廣，使用溫度在-40%~-60%，可長(zhǎng)期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。