煉油設(shè)備打破了傳統(tǒng)制造的復(fù)雜過程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過濾，使用添加劑，可以通過添加雜質(zhì)，除臭，脫色，分離來完成，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時間，加工后的柴油各項標(biāo)準(zhǔn)都符合燃料標(biāo)準(zhǔn)，長期儲存也不會變色，穩(wěn)定性很好。

　煉油設(shè)備常見的方法就是焚燒，施工時會有很多建筑垃圾產(chǎn)生，為了清理這種垃圾，它們通常會和廢油混合在一起焚燒；處理廢機油正確的方法是回收，可以將它定期出售給煉油廠。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進(jìn)一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進(jìn)入下一輪脫臭。小型精煉油設(shè)備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過濾，然后進(jìn)入成品油罐。

工作效率低，而且現(xiàn)有榨油機有的在進(jìn)料時不帶有攪拌的裝置，這樣就容易堵塞榨油裝置的進(jìn)料口，導(dǎo)致榨油機無法繼續(xù)工作。而全自動花生油榨油機優(yōu)點有：

1、結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，使用方便。

2、帶有自動攪拌裝置，物料不容易堵塞。

3、榨油，出油速度快，產(chǎn)量大。

4、一人便可完成榨油操作。

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葵花籽主要是熱榨，熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。選用收獲后一個月的油葵籽為較佳，熱榨油葵經(jīng)過均勻翻炒到七八成熟時即可壓榨，不用炒熟，會影響出油率，七八成熟時出油率較高，而且榨出的油很香，可以做涼拌油。冷榨是指直接生的油葵直接進(jìn)行物理壓榨，這樣出來的油沒什么香味，而且水份含量高，不易于保存。