目前，融化瀝青有兩種方法。一種是將干燥的瀝青經(jīng)過破碎、輸送厚熔融到快速熔融裝置中。它是一種將熱煤油加熱并在爐內(nèi)攪拌的快速熔化的方法。另一種方法是將顆粒狀瀝青直接熔化到有熱煤油或者蒸汽加熱的熔化罐中。這兩種方法主要是依賴于工藝設(shè)計。但是，兩種方法產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度和溫度也不同。因此，在設(shè)計凈化系統(tǒng)的時候應該考慮到這一因素。

在設(shè)計電捕焦油器凈化系統(tǒng)的時候，應該考慮瀝青的熔化量、融化方式、介質(zhì)和加熱介質(zhì)的方式等因素，用以確定系統(tǒng)的風量、煙氣溫度、管道布置、保溫方式等，用以凈化設(shè)備的選擇。目前，既要及時、均勻地出去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能夠保留初次黏附層，保證工作穩(wěn)定和，這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當除塵器工作清灰一次時，則濾袋的阻力和通風量可立即恢復到原來的數(shù)值。

目前，高速瀝青熔化爐和瀝青熔化罐均采用熱煤油加熱，瀝青煙氣的溫度和瀝青煙氣排放濃度較高。特別是高速熔化爐，產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度為1100mg/m3，適用于電捕焦油器的凈化。瀝青熔融煙氣經(jīng)進口專用電動蝶閥進入瀝青煙氣電捕焦油器，出口經(jīng)過風機經(jīng)煙囪排入大氣。

捕獲的瀝青專用瀝青排水閥定期排放，可回收在利用。另外，系統(tǒng)沒有旁路管道，用于設(shè)備的檢修和設(shè)備的消防備用。

電捕焦油器的操作程序直接決定了設(shè)備的有效除塵效果。當客戶使用時，需要詳細了解電捕焦油器的啟動操作步驟，正確的操作可使設(shè)備達到理想的除塵效果。

集塵器的自動運行和清洗，各種設(shè)施需要配備齊全并與測量指標相協(xié)調(diào)。除塵器旁應安裝一個啟動和停止排風機和振動設(shè)備的手動按鈕。根據(jù)除塵器的間歇或連續(xù)運行，除塵控制方式也有所不同。玻璃纖維扁袋除塵器間歇使用時，應根據(jù)工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時間，即除塵器停止使用時，確定并安排除塵周期。除塵器排風機全部停止后，應啟動振動設(shè)備除塵。

電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備，在日常生產(chǎn)過程中，需要對其進行特殊的維護和管理。首先，設(shè)備管理器的選擇。需要選擇專業(yè)人員對機器的原理、性能以及操作細節(jié)都非常熟悉，并且能夠熟練的掌握機器的調(diào)整和維護，還能夠應對機器突發(fā)問題的情況。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應加注油、油，及時消除不正?，F(xiàn)象，并拆除儲氣罐。吹氣閥每班清洗一次，每次清洗3~6個月.當電磁的脈沖出現(xiàn)故障的時候要及時對電捕焦油器內(nèi)部進行清理并仔細檢查，更換損壞膜。定時式清灰控制器應用于確定除灰周期是否準確。否則，應作出調(diào)整。如果使用恒壓清灰控制器，定期檢查壓力開關(guān)的運行情況，檢查壓力水龍頭是否堵塞，并將其清洗。

啟動時，電捕焦油器首先打開氮氣到儲氣罐，打開控制器電源，啟動排灰裝置。請注意，當集塵器停止工作時，會反復清潔集塵器（可手動清潔）。除去灰塵以防止水分影響濾袋。

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。