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合理的清灰壓力、合適的清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化清灰的關(guān)鍵。

要做到精細(xì)化，需要對(duì)在運(yùn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，對(duì)脈沖閥實(shí)際耗氣量、清灰時(shí)的清灰壓力降、清灰前后除塵器運(yùn)行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)比對(duì)，尋找出蕞佳清灰參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器的精細(xì)化清灰。同時(shí)也為同類(lèi)型新增設(shè)備清灰制度的設(shè)計(jì)提供參考。走好綠色發(fā)展道路，不僅是可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，更連接著老百姓的“綠色”獲得感。

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長(zhǎng)袋行脈沖袋除塵器清灰次序是指袋室次序及袋室內(nèi)各排濾袋次序，袋室清灰次序影響與氣箱脈沖袋除塵器相同。袋室內(nèi)各排濾袋清灰次序會(huì)影響濾袋的過(guò)濾效率。

清灰后的濾袋透氣性好，更容易吸附粉塵，同一袋室內(nèi)逐排依次清灰，會(huì)使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過(guò)灰的濾袋上，特別是剛清下的微細(xì)粉塵穿透或堵塞前排濾袋，降低除塵效率及清灰效率。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用最廣，市場(chǎng)占有率蕞高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。

隨著國(guó)家環(huán)保政策的推進(jìn)，水泥行業(yè)環(huán)保市場(chǎng)一直具有極為廣闊的開(kāi)拓潛力。水泥工業(yè)對(duì)大氣的污染主要來(lái)自燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器。 隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對(duì)窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn)。新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。針對(duì)袋式除塵，通過(guò)采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過(guò)濾風(fēng)速等措施提高除塵效率。