電機溫度升高的處理方法

1電機過負荷：當機械軸承上的負荷超過額定負荷時，電機負荷電流增加，銅耗增加，使線圈、鐵心、外殼溫度上升。若運行條件相同卻出現過負荷現象，可判斷被拖動的機械發(fā)生了故障，就應該將電動機與之相連的機械連接解開，單獨試運行。

2冷卻不良：應檢查電機冷卻器的工作情況，積灰堆積在通風管道，或風扇罩上積塵堵塞，就會減少通風量，使電動機散熱條件惡化而使溫度升高。必要時應拆下冷卻器清洗。對于強迫通風的電動機還要檢查通風裝置。有些高壓電機冷卻器設計容量小，如4臺增壓風機電機：設備型號YKK800-8電機功率2250KW 電流253.2A轉速746 轉，設備運行時定子線圈發(fā)熱，溫度達120度，聯系上海電機廠進行了冷卻器改造。經過長時間試運行，電機運行溫度合格。設備缺陷才消除。

高壓電機線圈的絕緣與普通的電動機繞組相比

高壓電機線圈的絕緣

與普通的電動機繞組相比，高壓電機線圈制作流程較為復雜，要在成型線圈的外邊包扎多層的云母帶，再另加低阻帶和高阻帶。

云母帶包扎的方法有純手工、半自動和全自動共三種方法，云母帶包扎流程中，要考慮包扎薄厚均勻、緊松程度保持一致、無破損等基本要求，具體操作流程中，全自動包扎的實際效果佳，能排除各類人為失誤的影響，相較之下，半自動和手工操作的情況下，不論是疊包一致性還是拉緊程度常會有許多不確定性因素。

包帶過程應確保包扎帶與繞組，以及帶與帶中間大程度的貼合，以避免彼此之間形成空氣隙，而影響終的浸漆和固化實際效果，乃至會導致電動機形成放電狀況，直接影響電動機的性能水平。

電機轉速與電機效率及電流的關系

事實上，電機運行過程，就是將電能轉換為機械能的過程，電機產品的效率，就是電機轉軸輸出的機械能，與電源輸入到電機電能的比值。電機出廠前，生產廠商會通過型式試驗，準確測定電機效率；終端客戶沒有設備，也沒有十分的電機知識，單純地用電流大小判斷電機好壞，或判斷電機是否。當然，這種經驗之談，也有著十分普遍的適用性，但同時又有局限性，往往會誤判電流大但的電機。科學的做法是：相同規(guī)格電機運行在同樣工況下，用一定時間內、相同工作量的耗電量來進行評價。換句話說，電流小不一定節(jié)能，電流大也不一定效率低。

6kv和10kv高壓電機都有什么保護?

6kv和10kv高壓電機都有什么保護？

接地保護：單相接地保護（零序過流保護）。為了保護高壓電動機內部，避相接地產生故障，在單相接地的電流超過5A的情況下，需要裝配單項接地保護裝置，進行單相接地保護。通過此裝置的應用，能夠對電動機做到很好的保護，在接地電流超過10A時，保護裝置能夠實現瞬間的跳閘來切斷電流，避免對電動機的內部造成傷害或損壞。而當接地電流在5A到10A之間時，保護裝置能夠給出一定的信號提醒或進行自動的跳閘。