壓球機(jī)，是騰達(dá)機(jī)械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。煤粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán)，它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)系列設(shè)備，按照物料可分為：型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)，高壓壓球機(jī)，液壓壓球機(jī)等。

　　壓球機(jī)構(gòu)造組成：

　　壓球機(jī)結(jié)構(gòu)主要有由三部分組成：給料部分；傳動(dòng)部分；成型部分。

　　1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。（五）供料機(jī)首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

　　3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。5、成型技術(shù):成型壓力在20~35MPa之間就可獲得滿意的型煤強(qiáng)度。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活.

      騰達(dá)壓球機(jī)性能特點(diǎn)：

　　騰達(dá)壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用65錳鑄造，經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。另外，騰達(dá)壓球機(jī)配置的有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯(cuò)位。

四輥二次加壓壓球機(jī)主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)、同時(shí)也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強(qiáng)度小等問題，是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。

四輥二次加壓壓球機(jī)主要結(jié)構(gòu)有傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn)：干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。工作時(shí)物料定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對(duì)輥的弧形槽口，兩只對(duì)輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動(dòng)，使兩只對(duì)輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的球團(tuán)不標(biāo)準(zhǔn)的解決方法：

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑，或者是成品球強(qiáng)度不夠等，不標(biāo)準(zhǔn)的成品會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量，為避免用戶過多的經(jīng)濟(jì)損失。

一個(gè)原因則是兩壓輥之間的間距不能過大，當(dāng)兩壓輥間距過大時(shí)，在生產(chǎn)時(shí)成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會(huì)脫落下來，這樣就會(huì)造成成品球有毛邊，表面不光滑的現(xiàn)象，這時(shí)我們需要重新調(diào)整壓球機(jī)兩壓輥的間隙，但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小，間隙過小會(huì)導(dǎo)致兩輥跑死，無法正常旋轉(zhuǎn)，還會(huì)減少輥皮的使用壽命。（2）裝料，下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上，料室四周用蒸汽或電加熱，保持溫度在100℃左右。

當(dāng)壓球機(jī)兩壓輥上的輥皮球窩中心不對(duì)照時(shí)也會(huì)造成出球不標(biāo)準(zhǔn)，輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊，球窩嚴(yán)重錯(cuò)位時(shí)則導(dǎo)致壓球成品不合格，這時(shí)我們只需要調(diào)整兩個(gè)對(duì)輥，調(diào)整兩輥皮的軸承，使軸承和輥?zhàn)忧蚋C的中心點(diǎn)對(duì)照，這樣，壓球機(jī)壓出的球就不會(huì)出現(xiàn)毛邊了，也不會(huì)出現(xiàn)不光滑或者強(qiáng)度不夠這種不良現(xiàn)象了。按粘合劑的化學(xué)性質(zhì)可分為：無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合粘合劑。