電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來看，都是凹凸不平的，實際有效接觸面只占整個接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。對于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。他們的連接質(zhì)量不僅關(guān)系到供電與生產(chǎn)的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無一害的，可用來取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價值。

電觸點潤滑脂：主要用于各種開關(guān)的觸點和插拔件上面，它的作用有以下幾點：1、保護(hù)接觸點  ，把觸點表面和周圍的各種介質(zhì)隔開,防止觸點與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜. 2、抑制電弧，可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點表面氧化、碳化變黑，避免觸點失效.3、延長觸點使用壽命，電觸點潤滑脂提高了觸點接觸元件之間的潤滑性能,避免了觸點的機(jī)械磨損,也就延長了電觸點的使用壽命. 這一點對于那些鍍金等的電觸點尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.

所以我們看到，導(dǎo)電潤滑脂很多時候是用來作為地線作用引導(dǎo)靜電防止電弧的產(chǎn)生的，或者作為需要導(dǎo)電但是由于間隙等原因?qū)щ姴环€(wěn)定的部位的一個填充使其擁有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。而電觸點潤滑脂主要用于保護(hù)各種瞬間接觸導(dǎo)電的開關(guān)接點上面，防止其由于電火花的產(chǎn)生使表面氧化變黑造成的接觸不良。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。如果區(qū)分不清楚而隨意使用，很可能適得其反，造成產(chǎn)品設(shè)備的損壞。

   電接觸的基本任務(wù)是傳導(dǎo)電流。對固定電接觸，滑動接觸的基本要求是：（1）在長期工作中，要求電接觸在長期通過額定電流時，溫升不超過一定數(shù)值，接觸電阻要求穩(wěn)定。（2）短時通過短路電流時，要求電接觸不發(fā)生熔焊或觸頭材料的噴濺等。對可分合開關(guān)電器的電接觸除了滿足前兩項的要求外，還要求（3）在關(guān)合過程中，要求觸頭能關(guān)合短路電流，不發(fā)生熔焊或嚴(yán)重?fù)p壞。貯存與使用期限導(dǎo)電膏密封貯存于常溫下（-40℃～ 45℃）即可。 在開斷過程中，要求觸頭在開斷電路時電磨損盡可能小。

兩個金屬導(dǎo)體互相接觸時，在接觸區(qū)域內(nèi)存在的附加電阻，由收縮電阻和膜電阻組成。用公式來表示即

Rj = Rc Rb

式中   Rj----接觸電阻

          Rc ----收縮電阻

          Rb----膜電阻

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

1．擦膜保護(hù)作用：

當(dāng)導(dǎo)電膏涂于接觸面時，導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：

在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地擴(kuò)大了實際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。