十二五期間，我國汽車、家電、消費(fèi)電子、等下業(yè)將繼續(xù)保持較快發(fā)展，這些行業(yè)對塑膠件的需求將持續(xù)擴(kuò)大，同時(shí)需求將也呈現(xiàn)化、精密化趨勢。預(yù)計(jì)十二五期間，中國塑膠件制造行業(yè)銷售規(guī)模將達(dá)到1700億元。由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色。據(jù)中投調(diào)查，中國塑膠件制造行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數(shù)量不斷增多;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)業(yè)集約度逐步升級;產(chǎn)業(yè)的整體優(yōu)勢得到進(jìn)一步提升和加強(qiáng)，與國際上發(fā)達(dá)國家的差距正在逐漸縮小，某些方面已達(dá)到世界先進(jìn)水平，進(jìn)入從大國向先進(jìn)強(qiáng)國邁進(jìn)的可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。

塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過程中，首先要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。塑膠零件廣泛應(yīng)用如今生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)知識外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺功能。同時(shí)要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。本文就塑料配色程序與配色方法。

不過選定的顏色通常會與實(shí)際生產(chǎn)中塑料制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導(dǎo)致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。那么如何使配色準(zhǔn)確?如何在連續(xù)生產(chǎn)中使配色一致呢?配色的準(zhǔn)確建立在選準(zhǔn)確顏(染)料的基礎(chǔ)上，顏(染)料選擇建立在對制品所達(dá)效果的理解和對樣品的觀察上，理解和觀察樣品依賴于配色人員的經(jīng)驗(yàn)與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測的方法進(jìn)行配色。抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻。人工目測的配色方法雖然簡單，但要求目測人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

兩個(gè)物體在同一光源(如日光)下看時(shí)，其顏色則可能是不同的。同樣，對于一個(gè)觀察者來說，兩個(gè)物體的顏色可能是完全一樣的;而對于另一個(gè)觀察者來說，則又可能是不一樣的。1目測配色一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員，在配色之前，必須對他所需要的著色劑有比較清晰的概念。我們稱這兩個(gè)物體為條件等色體或叫條件等色對，也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個(gè)物體在任何光源下看起來都一樣，則意味著這兩個(gè)物體的分光反射曲線必須相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。