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發(fā)布時(shí)間:2021-08-09 23:54  
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用戶的要求上門安裝或指導(dǎo)安裝,并詳細(xì)介紹產(chǎn)品的操作方法及注意事項(xiàng),這樣對(duì)于剛剛接觸泡沫造粒機(jī)的人員來說也會(huì)很到很簡(jiǎn)單輕松。除了對(duì)設(shè)備的操作生產(chǎn)掌握以外,還要了解泡沫造粒機(jī)的運(yùn)行原理、生產(chǎn)步驟以及各方面性能,以保障設(shè)備正常生產(chǎn)。下面給大家介紹的是一些在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的問題,希望大家學(xué)習(xí)后對(duì)自身的生產(chǎn)有所幫助。
1.定期檢查是所有機(jī)械設(shè)備都要做的,泡沫造粒機(jī)也不例外,除了檢查各部位的堅(jiān)固松動(dòng)外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。
2.生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎熔化質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載,一般情況下不要隨意更改下料出料口尺寸即可保證。
3.由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油,注意要避免使用劣質(zhì)黃油。
4.設(shè)備出廠時(shí)電機(jī)輪、皮帶輪已全部配齊,不要隨意更改,因?yàn)楦钠л喆笮?huì)直接影響機(jī)器的轉(zhuǎn)速。一般情況下與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%無較大影響。
5.泡沫造粒機(jī)啟動(dòng)以后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位,各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上,當(dāng)聽到不正常聲響時(shí)應(yīng)立即停機(jī),待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。
6.及時(shí)檢查清理,每天工作結(jié)束后要及時(shí)清掃機(jī)器,特別是料筒內(nèi)的熔液要全部推出后再關(guān)停主機(jī)。
除開把握機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作和生產(chǎn)制造,還需要掌握泡沫造粒機(jī)的運(yùn)作基本原理、生產(chǎn)制造流程和特性,以確保機(jī)器設(shè)備的一切正常生產(chǎn)制造。下列是一些生產(chǎn)過程中必須留意的難題,期待學(xué)習(xí)培訓(xùn)后對(duì)自身的生產(chǎn)制造有一定的協(xié)助。
1.全部工業(yè)設(shè)備都需要定期維護(hù),泡沫造粒機(jī)都不除外。除開查驗(yàn)各部位的堅(jiān)固松脫,還需要留意查驗(yàn)零配件的損壞狀況。假如損壞比較嚴(yán)重,應(yīng)立即拆換,以防毀壞關(guān)鍵構(gòu)件。
2.在生產(chǎn)過程中,應(yīng)維持下料勻稱,以保證破碎熔融品質(zhì)和一切正常生產(chǎn)制造。與此同時(shí),禁止電機(jī)負(fù)載。一般來說,下料進(jìn)料口的規(guī)格不可隨便更改。
3.因?yàn)檗D(zhuǎn)速比高,除開安裝恰當(dāng)堅(jiān)固外,還應(yīng)保持穩(wěn)定的潤(rùn)化,以維持機(jī)器的一切正常運(yùn)作。一切正常狀況下,滾動(dòng)軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務(wù)器滾動(dòng)軸承每星期加上一次無鹽黃油,留意防止應(yīng)用無鹽黃油。因?yàn)檗D(zhuǎn)速比高,除開安裝恰當(dāng)堅(jiān)固外,還應(yīng)保持穩(wěn)定的潤(rùn)化,以維持機(jī)器的一切正常運(yùn)作。一切正常狀況下,滾動(dòng)軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務(wù)器滾動(dòng)軸承每星期加上一次無鹽黃油,留意防止應(yīng)用無鹽黃油。
4.機(jī)器設(shè)備原廠時(shí),電機(jī)輪和皮帶盤都配置好啦,不必隨便更改,由于更改皮帶盤的尺寸會(huì)立即危害機(jī)器的轉(zhuǎn)速比。一切正常狀況下,與額定值轉(zhuǎn)速比相距8-10%,危害并不大。
5.泡沫造粒機(jī)運(yùn)行之后,禁止拆看或查驗(yàn)機(jī)器內(nèi)部一切部位,各種各樣工具不可隨便亂放到機(jī)器上,當(dāng)聽見異常響聲時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī),待機(jī)器停好后才可開展維修。6.立即查驗(yàn)清除,每日工作中完畢后要立即清理機(jī)器,尤其是料筒內(nèi)的熔液要所有發(fā)布后再停業(yè)整頓服務(wù)器。
造粒機(jī)操作時(shí),選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標(biāo)。造粒機(jī)操作時(shí),泡沫型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤(rùn)放泡等原因而發(fā)生傷害事故。泡沫從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿造粒機(jī)操作采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。