點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點膠閥采用向上運(yùn)動關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

針頭大小

在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。自動點膠機(jī)具有高速性、穩(wěn)定性、操作性及耐久性的高度統(tǒng)一的特點，滿足任何支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動化生產(chǎn)線所需要的點膠需求，也贏得了電子制造業(yè)的高度的評價與深厚的信賴。

選取用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作的點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應(yīng)用，情況復(fù)雜多樣。點膠機(jī)的知識要點點膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點膠機(jī)的操作知識，然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后，選擇一款合適的點膠閥就容易多了。

點膠機(jī)點膠膠水固化后產(chǎn)生氣泡的原因原因一：點膠機(jī)點膠過程中，在產(chǎn)品點裝和整個固化過程中，混膠時空氣沒有完全排空進(jìn)入，空氣很多進(jìn)入!點膠機(jī)器人能完全替代且超越人工操作，華唯機(jī)械手工可根據(jù)客戶的產(chǎn)品點膠工藝，搭配不同的點膠閥，以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)?，F(xiàn)象：點膠機(jī)在點膠固化后會產(chǎn)生非常小的氣泡。解決辦法：將主劑和固化劑混合在一起后，雙液點膠機(jī)將膠水內(nèi)部的空氣抽出，然后開啟點膠機(jī)的加熱系統(tǒng)，對需要點裝的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，然后我們可以選擇在較潮濕的溫度環(huán)境下進(jìn)行點膠和固化工作，這樣可以有效保證解決點膠機(jī)點膠和固化后氣泡的產(chǎn)生!

3、點膠針頭大小在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，如此一來既可以保證膠點品質(zhì)，又可以進(jìn)步出產(chǎn)效率。點膠時，點膠針與電路板的間距和針的內(nèi)徑是重要的參數(shù)。如果針與基板之間的間距不正確，技術(shù)員將永遠(yuǎn)無法獲得正確的分配結(jié)果。DV-05點膠閥能提供中等到中等偏上粘度膠體的點膠，適合多種應(yīng)用。無其他參數(shù)變的情況下，點膠針頭與電路板的間距越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高；點膠針頭與電路板的間距越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。