C4鋼材料的優(yōu)點：

       一、C4鋼可焊接性能好。焊前不預(yù)熱，采用C4鋼焊條；

       二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙HNO3中發(fā)火的危險；

       三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當?shù)臋C械性能和耐腐蝕性；

       四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質(zhì)中使用。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.01MM/年，焊后無刀口腐蝕，C4鋼在80℃濃HNO3中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃HNO3和各種配比的濃HNO3和濃H?SO?混合酸的腐蝕。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能；主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界前三位。

c4鋼材料廠家淺談c4鋼閥門特性

     c4鋼閥門是 在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶需求開發(fā)的蝶閥新產(chǎn)品。除了具備三偏心多層次金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能外，還能雙向承壓，該上裝式蝶閥一個大的優(yōu)點是可以實現(xiàn)在現(xiàn)場維修。隨閥體材質(zhì)的選用，使用溫度可從-29℃～550℃，由于其良好的流量特性,既可以關(guān)閉截斷介質(zhì)，也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。 應(yīng)用范圍 上裝式硬密封蝶閥適用于介質(zhì)溫度-29℃—600℃，公稱壓力為0.6～2.5MPa的介質(zhì)為水、蒸汽、品、熱空氣、腐蝕性等管道上，以達到截斷流體和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的，是各種管路上的啟閉機構(gòu)。C4鋼泵的安裝1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動。

C4鋼泵的運轉(zhuǎn)工作

1要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

2注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油，一般情況，每運轉(zhuǎn)1500小時后，要全部更換新油一次。

3在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的雜音或其他故障時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

4允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

5泵一般不宜在低于30％設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規(guī)定使用范圍。

1 閥門的結(jié)構(gòu)

　　本閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥體為雙法蘭加環(huán)筋式；蝶板為異型板式，其上合理地布置不同形式的筋板，其結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，采用手工計算工作量較大，因此采用三維有限元分析軟件進行計算。

　　2 閥體的有限元計算分析

　　結(jié)構(gòu)離散是有限元法的基礎(chǔ)。所謂結(jié)構(gòu)離散化就是將要分析的彈性連續(xù)體按照一定的規(guī)則分成有限個單元體的集合，使相鄰單元在節(jié)點處連接，單元之間的載荷也僅由節(jié)點來傳遞。結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分，離散而成的單元集合體將替代原來的彈性連續(xù)體，所有的計算分析都將在這個計算模型上進行。首先建立閥體簡要結(jié)構(gòu)的有限元模型。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

　　2.1 邊界條件的確定

　　閥體的變形主要受閥體本身自重和閥門其他部件（如閥板、動力裝置）重量的影響，因此在計算時要充分考慮其他部件的重量，我們選擇閥門在豎直放置時閥體的變形計算，加載整體Y向3g重力加速度，閥體底部也加載Y向及X向約束，同時考慮到閥門孔徑較大，會出現(xiàn)管道端面效應(yīng)，因此要在兩片法蘭上加載閥門Z向約束。B、拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。