硅碳合金作為一種新型合金材料，之所以能夠在眾多鐵合金材料中贏得眾多用戶的認(rèn)可，主要是由于硅碳合金與其它合金材料相比，具有很多優(yōu)勢(shì)。硅碳合金可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑等產(chǎn)品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低煉鋼生產(chǎn)成本，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝。硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。通過合理應(yīng)用硅碳合金，能降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。長期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產(chǎn)工藝。

在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品，在制造過程中也存在一些實(shí)際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

硅碳合金的作用有哪些？

硅碳合金具有使鋼水脫氧的作用：

鋼水中的氧氣往往會(huì)造成生產(chǎn)的鋼材硬度不高的問題出現(xiàn)，因此對(duì)鋼水中的氧氣脫氧是重要的環(huán)節(jié)，脫氧的效果與程度直接影響了鋼材的質(zhì)量，在煉鋼廠家煉鋼的過程中放入硅碳合金等鐵合金產(chǎn)品可以有效對(duì)鋼水進(jìn)行脫氧，提升鋼材的硬度與質(zhì)量，具有脫氧劑的作用。

硅碳合金具有提升冶煉爐爐溫的作用：

硅碳合金具有耐高溫的特點(diǎn)，在煉鋼廠家煉鋼的過程中放入硅碳合金，可以有效提升冶煉爐爐溫，使鋼水的元素反應(yīng)更加徹底，具有提升鋼材所得率減少浪費(fèi)的作用。

硅碳合金具有減小鋼水反應(yīng)的作用：

硅碳合金自身元素在鋼水中很親和，所以放入硅碳合金在冶煉的過程中有效的減小了鋼水中的反應(yīng)，起到了防止飛濺、減少良妃、保證冶煉人員安全的作用。