雙輥制砂機(jī)是用來從卵石中制砂的

對于鵝卵石制砂設(shè)備，建議使用雙滾筒制砂機(jī)，也可稱為鵝卵石制砂機(jī)。主要用于飼料粒度小于150毫米，成品粒度要求為100目-8毫米的中細(xì)碎作業(yè)，用于中碎和細(xì)碎各種中高硬度以下的礦石和巖石，如河卵石、方解石、應(yīng)時(shí)、玻璃、大理石、卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、巖石等。，維護(hù)成本低。

雙輥碎石機(jī)在我們的日常生活中也很常見。常見于建材、礦產(chǎn)、水泥、化工、煤礦等行業(yè)。那么如何正確使用和操作呢？

1.注意各部分的螺栓緊固情況。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。工作前，先啟動輥式碎石機(jī)。速度正常后，再次向機(jī)器進(jìn)料。停車時(shí)，程序相反。

2.粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，處理堵塞斷層時(shí)停止處理，作業(yè)中不要戳礦。

3.當(dāng)待處理的物料含有較多的大塊時(shí)，應(yīng)注意大塊礦石容易從破碎空間擠出，以免傷人或損壞設(shè)備。

4.輥式碎石機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于輥面磨損大，產(chǎn)品粒度會過細(xì)。此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整出礦口或檢修設(shè)備。

5、加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，按時(shí)給設(shè)備的潤滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。

對輥破碎機(jī)(雙輥破碎機(jī))。適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細(xì)碎作業(yè)。比如用鵝卵石和建筑垃圾人工制砂；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石和應(yīng)時(shí)石；陶瓷工業(yè)破碎原料。適用于水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中等破碎。進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào)，抗壓強(qiáng)度≤160兆帕的物料可破碎。特別是在煤炭行業(yè)，原煤只要用本機(jī)破碎，就可以直接破碎，不需要去除鐵矸石和雜質(zhì)。破碎的物料粒度均勻，破碎率低，從而簡化了選煤過程，降低了投資和生產(chǎn)成本。

雙輥破碎機(jī)是由電機(jī)通過三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個(gè)輥?zhàn)酉鄬πD(zhuǎn)，完成物料擠壓破碎。如何提高雙輥破碎機(jī)的破碎效率是用戶關(guān)心的問題。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗(yàn)，雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土粒徑不得超過3毫米，可以提高破碎物料的質(zhì)量。為了達(dá)到這一效果，可采取以下措施。

1.合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號，控制供給直徑。一般來說，雙輥破碎機(jī)輥的直徑是破碎前粘土粒徑的9倍以上，即d≥9r，可以得到良好的破碎效果。如果不能很好地解決和理解的話，可以通過我們的工作人員進(jìn)行選擇。具體的材料參數(shù)，包括材料力、材料力、產(chǎn)量、破碎材料硬度、濕度等。

2.一般破碎材料的水分須控制含水率。材料含水率不應(yīng)過高。一般控制在15%以下。否則，就會形成泥團(tuán)粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但是，我們經(jīng)過多年的實(shí)踐，完全解決了材料水分過大的問題，通過與輥?zhàn)右黄鹨苿拥牟牧喜恍枰紤]材料的粘連接量和水分。

3.破碎材料的供給須均勻。不要突然供給過多，可以在供給口安裝高精度的布料器，使材料落在滾筒整體的寬度上，減少滾筒的不均勻磨損，實(shí)現(xiàn)節(jié)能消耗。

4.保持適當(dāng)?shù)臐L筒距離和間隙。兩個(gè)滾筒的間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過大時(shí)應(yīng)立即修復(fù)或調(diào)整。否則，會影響破碎效果和供給力。