壓濾機概述什么是壓濾機

壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

工作原理：

1、壓濾機由機架、濾板、濾布、壓緊機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

2、機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。

3、奪濾板安裝在頭尾板之間的主梁上，其間裝有濾布。

4、工作時，由壓緊裝置推動推板，將位于頭尾板之間的濾板和濾布壓緊，使壓凝的濾板與濾布之間形成濾室，由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過濾餅、濾布由出液孔排出機外；若需要對濾餅進行洗滌，分離設備可由止推板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌；若需要對濾餅吹干，可由洗液口或進料口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

5、板框式壓濾機機架結(jié)構(gòu)與廂式壓濾機構(gòu)相同，只是過濾部分是一板一框，濾框為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間是濾室。

6、壓濾機的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來，由出液孔暗道排出機外。

壓濾機設備的安裝正確方法

壓濾機設備的安裝正確方法：

壓濾機應安裝在平整的混凝土上。定位前安裝人員要校正橫梁與止推板大平面的垂直度。壓濾機的機架必須保持水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑。

緊固機架各連接螺絲，按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。對于壓濾機的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿液壓油，將電源與電機閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。

另外，壓濾機在安裝過程中，機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

液壓壓濾機通過液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)機器的動作，液壓壓濾機的液壓系統(tǒng)包括了液壓站、液壓腔和控制器三部分。液壓油是通過液壓站的抽動傳送，將液壓站內(nèi)的液壓油傳送進入導管，然后導管又將液壓油通過控制器分別送入液壓腔的前進室或者后退室，來促進液壓腔的活塞進行來回的推動，然后絲杠會將動力傳送到壓濾機濾室的推動濾板上。

液壓壓濾機是從機械板框壓濾機的基礎上發(fā)展而來的。液壓壓濾機是集成了機械板框壓濾機的眾多優(yōu)點而成，其提供的壓力有明顯的增大;設備全機械化徹底的改變了手動壓濾機的依靠人力維護的局面;在耐堿、耐酸、耐磨的性都有了顯著的提高，更適應惡劣的工作環(huán)境;它可以應用于更多行業(yè)。

液壓壓濾機具有分離效果好，使用方便的優(yōu)點，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。液壓壓濾機的進步，是實現(xiàn)了對壓濾機的自動保壓。它為自動壓濾提供了必要的條件，是壓濾機實現(xiàn)信息化、自動化以及智能化的一個新開端。