有哪些工藝因素會影響產(chǎn)品的點膠質量呢？

1、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大尺寸產(chǎn)品用內徑大一點的針頭，小尺寸產(chǎn)品用內徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產(chǎn)效率。

2、膠水的粘度

膠水的粘度會直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。

點膠機的出膠量如何控制？

要精1確的控制點膠機的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內部。第二個途徑是設置出膠的時間，出膠時間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計算一下點膠機的點膠產(chǎn)品每次點膠的量。計算的方法是測量產(chǎn)品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達到精1確點膠的目的，我們還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

涂覆點膠機涂膠時要注意什么

部分共性覆膜產(chǎn)品含有可燃溶劑；應避高溫和避明火；應具備足夠的通風條件，以利膠中的溶劑揮發(fā)和快速固化；避免長時間吸入蒸氣和長時間或反復與皮膚接觸；固化后的加工件基本上對人體無害。涂覆機涂覆操作注意安 全和防護，環(huán)境應通風，員工應帶防護面具，用完的毛刷、噴槍等應及時用稀釋劑洗凈，以備下次再用，漆涂覆倒出瓶內的膠后，應擦干凈瓶口處的膠，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存，再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，并不影響正常使用。