大鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒，均勻組織，鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的缺陷也愈嚴(yán)重，鍛造改善缺陷愈困難，進(jìn)而增加了鍛造難度。在鍛造過程中，墩粗和拔長(zhǎng)是基本的工序，也是不可缺少的工序。Ⅰ-1組：以鐓粗并略帶壓入方式成形的鍛件，如輪轂和輪緣之間高度變化不大的齒輪。青島富坤鍛造有限公司愿與廣大客戶真誠(chéng)合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)佳業(yè)

1、自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛件和機(jī)械鍛件兩種。

　　2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛件和擠壓等等。

　　3、閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。

彎曲的操作要求

1 )為保證鍛件質(zhì)量,坯料加熱部分不宜過長(zhǎng),只加熱彎曲部分,并且加熱要均勻。

2 ）鍛件需多處彎曲時(shí)，一般彎曲順序是，首先彎

鍛件的端部，其次彎與直線相連的部

分，然后再?gòu)澠溆嗖糠帧?

3 ）彎曲時(shí)，坯料外側(cè)產(chǎn)生拉縮，內(nèi)側(cè)產(chǎn)生皺褶，

使截面積縮小，因此在制坯時(shí)將彎曲

部分截面積適當(dāng)增大并鍛出凸肩，或者選用截面積稍大

的坯料，彎曲后再拔長(zhǎng)其余部分至鍛

件尺寸。