電解拋光優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平，生產(chǎn)，成本低廉，增加工件表面抗腐蝕性。

電解拋光所需條件及設(shè)備：

  (1)電源： 電源可選用雙相220V，三相380V。

  (2)整流器

電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。

　（1）整流器空載電壓：0—20v

　 (2)負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v

　 (3)工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。

　 整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。

東莞不銹鋼電解拋光加工珠海不銹鋼化學(xué)拋光

不銹鋼電解拋光加工表面鏡面光亮處理方法：

根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。

在電解拋光過(guò)程中，拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好，它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來(lái)定。在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少，鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些，工件精度和表面質(zhì)量要求較高時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間，必要時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。

　不銹鋼電解拋光加工的原理。工件作為陽(yáng)極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極，接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液（一般以硫酸、磷酸為基本成分）中，在一定溫度、電壓和電流密度(一般低于1安／厘米2)下，通電一定時(shí)間（一般為幾十秒到幾分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面。　不銹鋼電解拋光加工，電化學(xué)拋光溶液的溫度 電化學(xué)拋光溶液的溫度對(duì)不銹鋼工件的拋光質(zhì)量有很大的影響。一般情況下，不銹鋼工件表面整平光的質(zhì)量與速率隨溶液的溫度升高而得到提高。提高溶液的溫度利于陽(yáng)極表面皋成鈍化膜。

電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進(jìn)行特殊的陽(yáng)極處理以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過(guò)程。

電解拋光工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中拋光是一道重要的工序，直接影響著終產(chǎn)品的美觀性和光澤度?？梢栽鰪?qiáng)金屬的外觀平整度，更加美觀。電解拋光一般用于表面粗糙度小的金屬制品和零件，如不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等，還可用于某些模具和金相磨片的拋光。