AE15-5液壓支架乳化油品牌質(zhì)量問題不能忽略揪出原因方能保障使用性能

一般情況下，AE15-5液壓支架乳化油品牌適用于煤礦液壓支架、單體液壓支柱、液壓電爐等系統(tǒng)的動力傳遞介質(zhì)，能有效的保護液壓系統(tǒng)，延長其使用壽命，但是在使用液壓支架乳化油的過程中，會因為一些外在原因和操作不當而引發(fā)一些問題

◆AE15-5液壓支架乳化油品牌容易出現(xiàn)發(fā)臭問題：不僅生產(chǎn)配置過程中產(chǎn)生的細菌、厭1氧菌、霉菌以及外來污染物（食物、抹布、香1煙頭、等）會造成乳化油腐1敗發(fā)臭，而且加工過程中被污染了的雜油以及器具外表雜質(zhì)也會導(dǎo)致發(fā)臭這一問題。液壓支架濃縮液與乳化油的區(qū)別濃縮液和乳化油是經(jīng)常在機械的液壓支架中所使用到的產(chǎn)品，但是有很多朋友并不能夠區(qū)分這兩者，因此往往不能夠讓產(chǎn)品發(fā)揮出自己的價值。當然，加工AE15-5液壓支架乳化油品牌的PH值)的掌握和殺菌劑的選擇等生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平問題也容易促成這一問題。

AE15-5液壓支架乳化油品牌更換時應(yīng)考慮的七個因素

相信大家都知道，使用AE15-5液壓支架乳化油品牌可以有效的保護設(shè)備的液壓系統(tǒng)，從而提高設(shè)備的使用壽命，不過在乳化油使用過一段時間之后，由于各種因素的影響會造成油品產(chǎn)生相關(guān)程度的污染，這時就需要進行更換，在更換AE15-5液壓支架乳化油品牌時，也要考慮相關(guān)因素才能保證油品發(fā)揮出優(yōu)異的性能，具體內(nèi)容請大家詳讀下文。濟寧聯(lián)動石油化工有限公司已經(jīng)有30多年的歷史，主要生產(chǎn)工業(yè)油、工程機械潤滑油、車輛用油等，性價比高，質(zhì)量可靠。

AE15-5液壓支架乳化油品牌更換時應(yīng)考慮的七個因素

一、環(huán)境溫度與污染物

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使液壓支架乳化油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。

二、設(shè)備所加工工件的材料

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗更換液壓支架乳化油的周期就會有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

三、設(shè)備的密封性

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

四、設(shè)備運轉(zhuǎn)時間

流水線或三班倒的，運轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

五、油箱注油量

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓支架乳化油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

六、新設(shè)備或大修后設(shè)備

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運轉(zhuǎn)3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

七、油品質(zhì)量

油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓支架乳化油更換時間一般為9~12個月

?掌握這些，助您合理使用AE15-5液壓支架乳化油品牌

AE15-5液壓支架乳化油品牌采用以深度精制潤滑油為基礎(chǔ)油，具有良好的潤滑、防銹、防腐等功能，為液壓系統(tǒng)提供了很好的保護，延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命，因其經(jīng)濟實用，乳化油的使用也就越來越廣泛，應(yīng)用范圍也就越來越廣。由于生產(chǎn)過程會帶走部分乳化液，所以每天要及時補充，使系統(tǒng)總液量不變，補液時應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。大家都知道，油品在使用時都有一定的相關(guān)規(guī)范，AE15-5液壓支架乳化油品牌也不例外，下面這篇文章就針對乳化油的特點及要求為大家詳細介紹一下。

掌握這些，助您合理使用AE15-5液壓支架乳化油品牌

一、配制液壓支架乳化油所用水質(zhì)應(yīng)符合以下要求：

1、水質(zhì)外觀無色、無異味、無懸浮物和機械雜質(zhì)；pH值范圍為6—9，水中氯離子含量不大于200mg/L；根離子含量不大于400mg/L。

2、AE15-5液壓支架乳化油品牌配制濃度按規(guī)定百分之五（質(zhì)量比），濃度過低會降低抗硬水能力，降低防銹性、穩(wěn)定性和潤滑性。濃度過高則會降低消泡能力和增大對橡膠材料的溶脹性。

3、配制乳化液將乳化油預(yù)熱至40℃為宜，特別是冬季必先預(yù)熱后再配液。