立式注塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)

4.每個(gè)塑料零件的型腔都可以通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手取出，有利于精密成型。

5.一般來(lái)說(shuō)，鎖模裝置的外圍是開(kāi)放的，易于配置各種自動(dòng)裝置，適用于復(fù)雜精致產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6.本發(fā)明易于通過(guò)模具中間串聯(lián)安裝，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化成型生產(chǎn)。

7.很容易確保模具中樹(shù)脂流動(dòng)性和模具溫度分布的一致性。

8.配有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面和傾斜臺(tái)面，易于實(shí)現(xiàn)嵌件成型和模內(nèi)組合成型。

9.在小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，拆卸方便。

10.經(jīng)過(guò)多次的考驗(yàn)，立式機(jī)器由于低，比臥式機(jī)器具有更好的抗沖擊能力。

日精注塑機(jī)常見(jiàn)的幾個(gè)基礎(chǔ)知識(shí)

6、射出分段的意義是什么?

答：注射時(shí)為了保證塑料原料在注塑模具內(nèi)前進(jìn)流動(dòng)速度一致。

7、何謂注塑生產(chǎn)的流長(zhǎng)比?

答：注塑產(chǎn)品的總流動(dòng)長(zhǎng)度與壁厚的比值。

8、什么是注塑機(jī)的塑化能力?單位如何表示?

答：塑化能力是指單位時(shí)間內(nèi)能熔融塑料質(zhì)量;單位以Kg/hr或g/sec表示。

9、普通注塑機(jī)液壓系統(tǒng)使用注塑機(jī)配件中的液壓油、潤(rùn)滑油牌號(hào)，油液精度要求是什么樣的。

答：日精注塑機(jī)液壓系統(tǒng)一般使用68#或46#抗磨液壓油，油液清潔要求至少NA S9級(jí)精度以上。合模局部曲軸連桿采用集中自動(dòng)方式潤(rùn)滑，潤(rùn)滑介質(zhì)一般為油(00#極壓鋰基脂)。

10、塑料原料的分子結(jié)構(gòu)分類

1、塑料按凝固后的分子結(jié)構(gòu)分類，可分為結(jié)晶型塑料答：

合非結(jié)晶型塑料。

2、按熱作用后的反應(yīng)類型，可分為熱塑性塑料合熱固性塑料。

立式注塑機(jī)各部位都有什么作用?

注塑機(jī)合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開(kāi)及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。

注塑機(jī)液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

立式注塑機(jī)集許多優(yōu)點(diǎn)于一身，比如：占地面積小、有利于保持機(jī)械和模具的精度、更適合精密成型、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)、更易于嵌件成型等。其中嵌件成型優(yōu)勢(shì)主要是由于立式注塑機(jī)的鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，嵌件可水平擺放，避免了用臥式機(jī)生產(chǎn)時(shí)借助輔助設(shè)備等繁雜因素。鎖模區(qū)域作為立式注塑機(jī)的重要結(jié)構(gòu)之一，它的防護(hù)也是至關(guān)重要。

鎖模區(qū)的防護(hù)主要是由安全圍網(wǎng)門和光幕組成，防護(hù)的不僅僅是鎖模區(qū)域本身，更是操作人員的人身安全。如果工作人員缺乏對(duì)機(jī)器的生產(chǎn)安全知識(shí)或操作機(jī)臺(tái)的失誤，將有可能導(dǎo)致傷害風(fēng)險(xiǎn)。因此，立式注塑機(jī)的安全模塊部分設(shè)計(jì)顯得尤為重要。近年來(lái)，豐鐵結(jié)合客戶需求和產(chǎn)品特性，在安全部分不斷優(yōu)化，力求將立式注塑機(jī)安全性能提升更好。