集成電路封裝應(yīng)用到的點(diǎn)膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結(jié)的部位進(jìn)行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應(yīng)用點(diǎn)膠工藝還能提升美觀性。應(yīng)用傳統(tǒng)化的手工點(diǎn)膠形式對(duì)集成電路進(jìn)行封裝工作，需要應(yīng)用到很多的員工進(jìn)行實(shí)際操作，在點(diǎn)膠過程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問題，影響點(diǎn)膠質(zhì)量等。精密點(diǎn)膠機(jī)的種類有很多，例如：桌面式精密點(diǎn)膠機(jī)、電動(dòng)精密點(diǎn)膠機(jī)等，不同種類的精密點(diǎn)膠機(jī)對(duì)膠水的要求也不同，因此在選購(gòu)點(diǎn)膠機(jī)器設(shè)備時(shí)需要根據(jù)所應(yīng)用的膠水與點(diǎn)膠要求進(jìn)行選擇，防止在點(diǎn)膠過程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問題。

高速點(diǎn)膠機(jī)操作簡(jiǎn)單，速度快，精度高，程序文件可以通過u盤上傳/下l載，便于材料管理和保存，機(jī)器配有一個(gè)控制按鈕，具有中英文操作界面，方便員工操作控制。具有高強(qiáng)度應(yīng)用等特點(diǎn)，機(jī)身是用來使XYZ的垂直度高的。設(shè)備機(jī)身采用數(shù)控集成加有效保證了XYZ軸的垂直度，高速點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用提高了設(shè)備的加工精度。一臺(tái)高速點(diǎn)膠機(jī)投入生產(chǎn)應(yīng)用就相當(dāng)于四五個(gè)人工同時(shí)工作，提高了效率也降低了企業(yè)成本。

視覺定位精密點(diǎn)膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吐出量的精l確控制，點(diǎn)膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時(shí)無誤、斷膠性能良好。