不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行高溫循環(huán)反應(yīng)

不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行高溫循環(huán)反應(yīng)時(shí)，肯定會(huì)對(duì)人體造成傷害的，我們無(wú)錫良友環(huán)保給客戶建議要想對(duì)人體的傷害降到1低甚至沒(méi)有，建議大家還是使用導(dǎo)熱油做溶媒。3)強(qiáng)力平衡式特殊曲線的轉(zhuǎn)子配以相應(yīng)結(jié)構(gòu)的定子實(shí)現(xiàn)流體、高能剪切、碾磨、離心，從而保證膏體細(xì)膩。當(dāng)我們不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行高溫反應(yīng)的時(shí)候，要先打開循環(huán)泵，使設(shè)備在進(jìn)行導(dǎo)熱循環(huán)的時(shí)候慢慢的進(jìn)行升溫，這樣對(duì)設(shè)備無(wú)害，當(dāng)然對(duì)我們?nèi)说奈：σ矊⑹?小的。

衛(wèi)生流體泵

防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過(guò)于劇烈或有對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的不銹鋼反應(yīng)釜。清潔高壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。不銹鋼反應(yīng)釜長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用時(shí)應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。

乳化機(jī)和膠體磨的區(qū)別是什么？

   膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。操作特性預(yù)乳化過(guò)程中體系溫度一般在10℃以上，溫度過(guò)低時(shí)雖形成的預(yù)乳化液相對(duì)更加穩(wěn)定，但所需乳化時(shí)間較長(zhǎng)。

   從原理看，他們都有研磨粉碎用， 膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于乳化機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），他們物料流向更容易往下流，所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

   在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。在當(dāng)中的要點(diǎn)取決怎樣才能合理的水化粉末(經(jīng)常不易分散)，和怎樣才能合理的完成兩相乳化并取得均一產(chǎn)品。但是具體的情況要根據(jù)物料而定，如果是磨細(xì)的話，建議采用膠體磨，如100UM以上，可以磨細(xì) ,如果原來(lái)本身物料顆粒比較小的話，一般采用乳化機(jī)，如本身1-20UM ,可以磨細(xì)如果物料的固含量比較高的話，建議采用膠體磨，如花生醬鈦bai粉，白炭黑等的功能。

　　真空乳化機(jī)的特點(diǎn)在制作潤(rùn)膚霜類日化護(hù)理品上得到了很好的展現(xiàn)，油水型潤(rùn)膚霜是通過(guò)真空乳化機(jī)的水相、油相預(yù)加熱，然后主鍋乳化等步驟。

乳化機(jī)

　　真空乳化機(jī)的操作和制作方法：將水溶性及油性乳化劑溶入油中，啟動(dòng)真空乳化機(jī)，開始是形成水/油乳劑，粘度逐步略有提高。當(dāng)在真空乳化機(jī)的主鍋中加入多量的水后，粘度會(huì)突然下降，變型成油/水型乳劑。用這個(gè)方法得到的內(nèi)相顆粒會(huì)比較細(xì)。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體和泡沫（氣體/液體）。當(dāng)水加完后，再維持真空乳化機(jī)的慢速攪拌數(shù)分鐘，然后均質(zhì)3~15分鐘。這樣就制作完成了。

　　當(dāng)然， 真空乳化機(jī)也同樣適用于：清潔霜，晚霜，保濕霜等日化護(hù)理品的制作。

乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到終細(xì)度，經(jīng)過(guò)分析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切開的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及答應(yīng)經(jīng)過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應(yīng)經(jīng)過(guò)的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度便是有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。我們的乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的組成部件有乳化主鍋的攪拌系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，水油鍋的攪拌系統(tǒng)，以及真空系統(tǒng)。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時(shí)，有構(gòu)成阻撓流動(dòng)的趨勢(shì)，因此流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過(guò)來(lái)又會(huì)聚集，使結(jié)果并不抱負(fù)。