堵塞這種情況都是比較常見的，只要用戶們及時發(fā)現(xiàn)還是很容易就可以解決的。但是如果松動的嚴重，那么襯板在高速運轉(zhuǎn)下很容易脫落，那么這種情況下后果就非常的嚴重了，不僅僅會造成粉碎腔內(nèi)壁的損壞，而且對轉(zhuǎn)子、錘頭、軸承等部位造成的損壞都是無法估量的，用戶們都清楚，這些部件對于煤矸石粉碎機來說都是至關重要的，只要有任何一個部件出現(xiàn)問題都會影響到煤矸石粉碎機的性能，所以用戶朋友們千萬不要小看襯板松動這一問題。襯板松動一般都是煤矸石粉碎機運行一段時間之后固定的緊固件松動引起的，如果用戶們在定期檢查的時候發(fā)現(xiàn)了這個問題，及時緊固就可避免以上講到的所有后果。通過這一番分析，大家就應該很清楚為什么恒通機械一直以來要強調(diào)煤矸石粉碎機定期保養(yǎng)的良苦用心了吧。

雙級粉碎機在進行清理的時候需要注意的問題有哪些一直以來都會給用戶朋友們強調(diào)的作為消耗設備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查錘頭和襯板等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，那么不但可以大大降低設備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時，也能有效的延長雙級粉碎機的使用壽命。在經(jīng)過一段時間的工作之后，為了保證雙級粉碎機整體性能和運行情況，我們也是需要定期對其做好清理工作的。

雙級粉碎機每天為用戶生產(chǎn)，更好的設備如果不及時維護也會發(fā)生各種各樣的問題，進行，所以今天的小編帶來了雙級粉碎機清掃時需要注意的事項的問題。

1.雙級粉碎機每天經(jīng)過大量工作后，機械修理工須打開設備，清掃中殘留的材料。

2.須檢查各部件的磨損程度。例如錘子、襯里的磨損程度，磨損程度大的情況下，須立即更換，以免材料粉碎后粒度大。

3.清掃雙級粉碎機后，須穩(wěn)定襯里的螺栓，以免螺栓松動或損壞設備內(nèi)臟部分。

4.此處需要強調(diào)的是，每日所需物料中不可有大塊鐵質(zhì)物料，有些話我都會及時清理出來，這個問題雖然和主題有點不搭，但小編還是要強調(diào)一下，因為有個別用戶反映由于進入大塊鐵塊，導致大軸發(fā)生扭曲，由于設備高速運轉(zhuǎn)，可想所造成的力有多大，而大軸我們都采用較好的材料，能夠承受整個設備的力，所以不要因為一時的疏忽，造成整個設備的損壞。

相信有很多顧客會擔心雙級粉碎機的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時要注意的地方：

1.雙級粉碎機使用前應及時檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業(yè)后，及時清理機器各部件螺絲，檢查是否有松動，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級粉碎機需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時將油杯蓋轉(zhuǎn)動1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時加潤滑油一次。經(jīng)長時間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應及時清洗，更換上新的潤滑劑。

4.機械操作時，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續(xù)升高，則要查明原因，設法排除故障。要對原料進行認真的清理，嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機內(nèi)進行粉碎。

5.在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機的速度。一般與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。

6.粉碎機配大功率機時，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機器啟動后，不允許拆卸或檢查機器內(nèi)部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機器上。聽到異常聲音應立即停機，停機后才能檢修機器。