采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。轉(zhuǎn)鼓：該機根據(jù)過濾面積的不同，在整個轉(zhuǎn)鼓周長上可分為12、16、24個過濾區(qū)。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。

過濾介質(zhì)

過濾介質(zhì)的分類：

織物介質(zhì)(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)；

?堆積介質(zhì) 由各種固體顆粒（細砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過濾；

?多孔固體介質(zhì) 這類介質(zhì)具有很多細微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。

過濾機的每一步、每一個裝置的具體如何操作?

過濾機，是一種為實現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過濾設(shè)備。被大面積地應(yīng)用于紡織、造紙、食品藥品等輕工業(yè)和石油化工、選礦煤炭等重工業(yè)，以及污水處理等環(huán)保部門。因此，過濾機廣泛出現(xiàn)在農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)、企業(yè)、液體燃料企業(yè)、電子企業(yè)等。

首先，在過濾機的使用之前操作人員要先檢查過濾機的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當，過濾機的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次，操作人員需要查看過濾布有無重疊的現(xiàn)象，電源的保護開關(guān)是否在正常的操作位置上。然后進入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。

接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個步驟是因為相關(guān)人員在清洗過濾機時，沒有將過濾機里的雜質(zhì)徹底清洗干凈，造成少量雜質(zhì)的殘余，我們需要將其排出?？梢酝ㄟ^檢測出口或入口的閥門，直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。(1)濾布清洗裝置濾布在連續(xù)工作中免不了會被細小顆粒所堵塞，因而濾布的洗滌再生就必不可少。

然后，在啟動馬達之前要先檢查使用電壓與馬達的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認無誤后，可以關(guān)緊出口的閥門，再啟動電源的開關(guān)，這時馬達會自動開始運轉(zhuǎn)，使氣體及液體排入。在馬達運轉(zhuǎn)時，要注意觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。既然這種設(shè)備的作用這么大，那么平時的時候應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)維護工作呢。

后，等到過濾機將液體的雜質(zhì)過濾完全后，即過濾機的濾餅充滿后，可以關(guān)緊進口閥門和出口閥門。這時操作人員應(yīng)該打開洗滌泵，機器將對濾餅進行洗滌。洗滌操作完成后，關(guān)閉洗液泵及其閥門，進行卸餅的操作。