彈簧式安全閥常見的故障

故障之一，密封面滲漏。

原因有：①密封面之間夾有雜物；

             ②密封面損壞。  

這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。

故障之二，靈敏度不高。

原因有：①彈簧疲勞；

             ②彈簧使用不當(dāng)。  

彈簧疲勞，應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，主要是使用者不注意引起。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

減壓閥的注意事項

一、產(chǎn)品概述：減壓閥一種以控制出口壓力來降低管道工作壓力的閥門，它可以將進(jìn)口壓力較高的液體或氣體(空氣、氮氣、蒸汽、天然汽（氣）等）通過一定的壓差減壓到所需的壓力，并會穩(wěn)定出口壓力減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。當(dāng)壓力達(dá)到25MPa(1500lb)以上時,要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計生產(chǎn)。減壓閥廣泛應(yīng)用于水、氣等介質(zhì)的設(shè)備與管道中，是應(yīng)用行業(yè)較多的閥門產(chǎn)品，使用數(shù)量多，市場需求量大.

減壓閥使用時應(yīng)注意的事項

1、減壓閥不但起降亞（壓）作用而且起穩(wěn)壓作用，因此，使用時，禁止將減壓閥的"出氣孔"堵住

2、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后

3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥

4、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上

5、減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器（建議過濾精度不低于0.5mm）

6、使用減壓閥時，嚴(yán)禁亂擰亂動、自行拆卸。否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降亞（壓）性能都會遭到破壞，這不但影響正常供氣，而且會造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災(zāi)的危險

閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

　　2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

　　3、氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。