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發(fā)布時間:2021-06-23 05:57  
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哈爾濱軸承型號查詢
軸承更換注意事項:
1、換軸承時檢查一下端蓋油封,如果油封封閉不好請一并給予更換!
2、出廠軸承里面潤滑油很少甚至沒有油,請把軸承油封撬開適當添加潤滑油!
3、若出現軸承孔松動這一類故障,對安全性方面的考慮,應對車圈或電機端蓋給予更換!
4、軸承安裝完畢,請將車輪懸空,檢查車輪運轉是否靈活順暢,有無吃力或卡滯現象,若有,有可能軸承沒有裝到位,請重新安裝!不然會掃堂,運轉不靈活,強行騎軸承用不久就又“癱瘓”了!
5、告知顧客盡量不要向有水的地方騎行,以免進水生銹。
冷水機潤滑部位的故障不屬潤滑系統自身的問題,但也會終將導致系統的故障。高分子材料優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性,使得該問題得以妥善解決,在保證設備正常運轉的情況下大大縮短了設備的修復時間為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經濟價值。如氣缸處活塞環(huán)結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象,以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降,進而導致油泵的吸空現象;再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小,潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損,或同時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄氣,都將導致曲軸箱發(fā)熱,油溫升高,潤滑油粘度降低,從而形成潤滑條件的惡x性循環(huán)和造成潤滑系統的故障。
因此對潤滑系統的故障分析應是綜合性的,即除潤滑系統自身的問題外還應從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷,如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等。
冷水機組潤滑系統常見的故障是:油泵無壓、調壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于:
1、系統嚴重外漏。
2、油泵長期工作,泵的磨損嚴重,內漏過大,容積效果明顯降低。
3、曲軸箱中油溫過低,冷凍潤滑油的粘度過大,泵進口濾油器濾網過密,濾芯被堵塞,以及油面太低,油泵吸油困難,造成吸空現象。
4、調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。
軸承防銹預處理方法:
保持表面干凈,且清洗必須使用適當的方法。一般化學處理清潔、機械清潔和有溶劑清潔等方法。表面清洗干凈后可用干燥壓縮空氣吹干,也可以用120~170℃的干燥器進行干燥,然后用干凈紗布擦干。
(1)噴霧法
諸如一些大型防銹物不能采取浸泡法涂油,主要適用于薄層防銹油或溶劑稀釋型防銹油,但要注意勞動和防火保護措施。
(2)刷涂法
刷涂時不僅僅要避免不產生堆積,也要防止造成的漏涂。一般適用于不合用浸泡或噴涂的一些特殊外形的制品或室外建筑設備。
(3)浸泡法
油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂。