穩(wěn)定土拌和站使用與操作

1作業(yè)條件：

1 供電總?cè)萘浚骸?25KVA；供電電壓：380±V5%；供電頻率；50HZ±5%。

1、 原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）

皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重為0.5-2.5的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類及ｙｏｕ機(jī)溶劑等成份，對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

1 、環(huán)境溫度：-10o~ 40oC，控制室內(nèi)無(wú)灰塵。

2施工前準(zhǔn)備

2 、檢查各緊固連接部位是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位是否滿足潤(rùn)滑要求，氣路是否堵塞破損。電線、電纜有無(wú)損壞。

2 、按說(shuō)明書要求做好開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作。

2 、按生產(chǎn)率，儲(chǔ)備足夠的物料，避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生缺料，同時(shí)混合好的物料能及時(shí)運(yùn)走。

3試運(yùn)行：

3 、接通電源，電源批示燈，按電鈴銨鈕，鈴響提醒周圍人的注意，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到要求時(shí)，開關(guān)料門，氣缸動(dòng)作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉(cāng)電磁閥氣路正常，開關(guān)儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)器正常，開關(guān)水泵正常。

3 、分別依次啟動(dòng)斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)、配料皮帶機(jī)、調(diào)速計(jì)量皮帶機(jī)，同時(shí)依次開啟螺旋輸送機(jī)，螺旋給料機(jī)，停機(jī)時(shí)反順序關(guān)閉，各部運(yùn)行正常。

4運(yùn)行操作

4 、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。

穩(wěn)定土拌和（合）站避免操作過(guò)程混料及穩(wěn)定土拌和站配料的誤差

穩(wěn)定土拌和（合）站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備

穩(wěn)定土拌和（合）站在實(shí)際操作中常常會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗(yàn)和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們?cè)谑┕で昂褪┕ぶ衅诤笃谛枰鲂┦裁?

1、做好天氣預(yù)報(bào)工作，穩(wěn)定土拌和站避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

2、穩(wěn)定土拌和（合）站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場(chǎng)區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤(rùn)濕，防止揚(yáng)塵。

3、要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌和（合）站場(chǎng)區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場(chǎng)。

穩(wěn)定土拌和（合）站配料的誤差

1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產(chǎn)生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

3、處理措施：初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。

水泥穩(wěn)定土拌和（合）站的適用范圍：水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)廠家水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí)，水泥劑量不宜超過(guò)6%。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。所以級(jí)配碎石拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí)，只要停機(jī)就立馬清理。水泥穩(wěn)定土對(duì)土的要求：對(duì)土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級(jí)配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團(tuán)）的粒徑大小和組成，將土分為下列三種：細(xì)粒土：顆粒的很大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：顆粒的很大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級(jí)配沙礫、級(jí)配碎石等）。

在穩(wěn)定土拌合站運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)論是將原料運(yùn)輸?shù)綌嚢鑲}(cāng)中，還是講穩(wěn)定土成品輸送到攪拌運(yùn)輸車中，其部件螺旋輸送機(jī)都承載著運(yùn)輸?shù)氖姑?，起著重要的作用，所以?duì)于螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)就變得尤為重要，因?yàn)樗倪\(yùn)行效率直接決定這整個(gè)穩(wěn)定土拌合站的運(yùn)行效率，下面我就講解一下穩(wěn)定土拌合站螺旋輸送機(jī)定時(shí)清理的必要性。如果這個(gè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障問(wèn)題，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免造成不可不可估量的損失。

　　物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，甚至造成托輥停轉(zhuǎn)，造成托輥磨損報(bào)廢。螺旋輸送機(jī)托輥殼體粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶磨損毀壞。為了確保整套設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，各個(gè)部件的日常保養(yǎng)就很有必要。如果粘著物進(jìn)入機(jī)尾改向滾筒，就會(huì)粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來(lái)越大，結(jié)果是造成輸送帶跑偏，增加螺旋輸送機(jī)輸送帶磨損，釀成嚴(yán)重后果。輸送帶上殘留的物料還會(huì)加大對(duì)滾筒的摩擦力，有時(shí)會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。如果清掃裝置良好，托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長(zhǎng)。