一氧化氮的溶解性

一氧化氮的熱導率

溫度（K）    熱導率（×10-4）    溫度（K）    熱導率（×10-4）

100    90    450    364

150    134.5    500    396

一氧化氮的溶解性

一氧化氮微溶于水,和其它一些溶劑.

一氧化氮在100毫升FeSO4溶液中的溶解度為3.4厘米3;在100毫升CS2溶液中的溶解度為3.4厘米3;在100毫升H2SO4中的溶解度為3.4厘米3;在100毫升酒精中的溶解度為26.6厘米3;在100毫升冷升(0℃)中的溶解度為7.34厘米3;在100毫升熱水(60℃)中的溶解度為2.37厘米3.

為什么安裝氣體檢測報警器？

在商用領域，氣體泄漏檢測報警器主要用于餐廳、食堂鍋爐房以及加氣站，預防因可燃氣體超標而引發(fā)的災難。

該設備的“威力”還可以“沉”至地下：在城市地下管網(wǎng)的氣體安全監(jiān)控中，它同樣挑起重擔?！叭細夤艿缆裼诘叵?，地質(zhì)變化、汽車碾壓等因素，都可能造成管道破i裂。在這種密閉的空間里，可燃氣體淤積是極為危險的征兆，小到一個墜落的煙頭都可能引發(fā)暴炸，后果不堪設想。這樣的事件并非從未發(fā)生過?！?

在工業(yè)方面，氣體檢測報警設備則不僅局限于燃氣預警?！皬S房里往往充斥著各種氣體，如氫氣、氨氣、一氧化碳、硫化氫、等，有的易然，有的易暴且有毒?！痹撛O備的監(jiān)測范圍覆蓋了幾百種種可燃及有毒、有害氣體種類，并隨時更新增補。油田、鋼鐵廠、加氣站、食堂、餐館等地遍布著它們的身影。

高純氣體管道配管

所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到設備用點(POU)，為了達到工藝對氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應恪守相關(guān)行業(yè)原則，并在圖紙中注明管道材質(zhì)。

管路的材質(zhì)則依使用的需求進行選擇，若為制程用的反應氣體則選擇高等級的316L EP管，經(jīng)電解拋光(Electro-Polish)處理，耐腐蝕，表面粗糙度低，Rmax(maximum peak to valleyheight)約為0.3μm以下，其值遠低于經(jīng)過光輝燒結(jié)(Bright Anneal)處理之316L BA管的0.8μm，因平整度越高越不容易形成微渦流，而將污染粒子帶出。316L BA管則常使用于和芯片接觸但不參與制程反應的氣體，如GN2、CDA。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標準。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性大大降低。另一種未經(jīng)特殊處理的AP管(Annealing & Picking)，則用于不做為供氣管路的雙套外管。

標準氣體的開發(fā)過程

標準氣體的開發(fā)過程可分為四個部分：原料氣的純度分析；原料氣的純度分析。 通過稱量法或分壓法制備； 校準分析方法，例如氣相色譜法和化學發(fā)光法； 性能檢查和包裝條件。

原料氣的純度分析原料氣的純度分析是一項基礎研究工作，它直接影響稱量方法的價值。 原料氣體的分析應解決三個問題，即主體含量，稀釋氣體中要混合的組分的含量以及干擾要混合的組分的含量。 為了在氮氣中制備1×106 mol / mol的標準氣體，為了確保1％的不確定性，要求高純度氮氣中的含量小于3×10 mol / mol。 這個要求很嚴格。 這必然導致對氣體分析技術(shù)和凈化技術(shù)的研究。 因此，在標準氣體的制備過程中，對分析技術(shù)和純化技術(shù)的要求很高。