1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。

2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

3.具有良好的力學強度。

4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化學性能好，可經(jīng)受多種化學物質(zhì)的侵蝕。

6.無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。

7.對環(huán)境保護的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。PET片材被認為是符合（ROSH）環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料。

  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對PET韌性較強，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對較少。吸塑托盤是一種重要的物流工具，主要是為了能讓物品能夠方便的運輸裝卸的一種物流設(shè)備及為產(chǎn)品提升價值的包裝。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標準，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進行細致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。PVC材料特征：通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。打磨結(jié)束后，將石膏模具進行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機械化以及自動化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點：

1.密度小，質(zhì)量輕。

普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之間。

2.比強度高。

比強度指的就是按照單位質(zhì)量計算的強度。有一些特殊的吸塑材料的比強度特別高，如鋼材的比強度只有l(wèi)6oMPa,單用玻璃纖維加強的塑料比強度卻有170MPa~400MPa。