?吊鉤拋丸機(jī)的拋丸器出口的必須要達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

1.節(jié)能

拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對(duì)分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

拋丸器的特殊結(jié)構(gòu)，加之底板設(shè)有減振橡膠，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護(hù)板，加之葉輪的動(dòng)平衡，有效地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備降噪，單機(jī)噪聲僅為85dB以內(nèi)。

3.密封好，不泄漏

拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù)，頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版，密封嚴(yán)密，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿。

4.拋丸器質(zhì)量指標(biāo)

葉輪體徑向跳動(dòng)≤0.15mm

葉輪體端面跳動(dòng)≤0.05mm

動(dòng)平衡檢測(cè)≤18N·mm

5.葉片壽命≥1200小時(shí)；定向套、分丸輪：≥1500小時(shí)；端護(hù)板:≥4000小時(shí)；葉輪使用壽命≥4000小時(shí)。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

  1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤(rùn)滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。在正常操作下，含塵空氣經(jīng)側(cè)面隔艙底部入口進(jìn)入LLT型除塵器，其中部分灰塵因重力被沉降于灰倉(cāng)內(nèi)，然后向上分散后通過(guò)濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過(guò)出口管排出。

如何提高拋丸機(jī)的清理效率?

      拋丸機(jī)在使用過(guò)程中，缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作，會(huì)大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機(jī)的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。簡(jiǎn)單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui 好的運(yùn)行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機(jī)的清理效率。追zong替換前門開(kāi)著,刪除所有干擾,與10#鋼做四個(gè)鉤子過(guò)程室上方的孔將驅(qū)動(dòng)軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。

1、增加彈丸的供給量。

 2、調(diào)整好定向套的位置。

　　轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向，但射流過(guò)多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨損。

　　(1)將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);

　　(2)啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速;

　　(3)使用控制閥(手動(dòng))打開(kāi)拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;

　　(4)拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開(kāi)至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固;

　　(5)準(zhǔn)備新的拋射圖來(lái)檢驗(yàn)zui 佳設(shè)置。

　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)試調(diào)節(jié)了，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來(lái)的使用者就不必再對(duì)拋丸機(jī)拋丸器進(jìn)行調(diào)試。