蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！

酸洗鈍化用法：

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，z好再用堿水或石灰水沖洗中和。不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能會產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。

鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。不銹鋼酸洗鈍化不銹鋼酸洗鈍化的過程是完全的化學(xué)反應(yīng)的過程，有酸洗和鈍化二合一的功能，可適用于所有200系列和300系列的表面酸洗鈍化，能快速去除氧化皮，焊斑等雜質(zhì)和污漬。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進(jìn)一步增加防護(hù)能力。鈍化時一般用重鉻酸1鉀溶液（2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸），在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可

不銹鋼表層氧化處理

不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化

液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。

不銹鋼鈍化介紹：

不銹鋼鈍化處理后是絕1對不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀的。同時，不會影響不銹鋼表面的任何后處理：如電鍍，涂裝，噴涂，氧化等，更不會影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能的。并且，鈍化后不銹鋼表面的抗腐蝕能力更強，z高可通過200~1500小時以上鹽霧測試。酸洗鈍化：酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。操作簡單，使用方便，只需常溫浸泡。可保持不銹鋼原有的外觀，形狀及光澤度。不銹鋼鈍化液PV-D01不含有害物資，安全、環(huán)保，可重復(fù)循環(huán)使用，有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。