紡絲時滌綸色母粒有哪些注意事項？

在滌綸色絲的生產(chǎn)過程中，對滌綸色母粒的干燥處理很重要，只有將干燥度保持在固定的指標內(nèi)，才能實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。

在生產(chǎn)滌綸FDY色絲時，不僅對PET切片和滌綸色母粒的干燥需要特定的溫度，其他操作步驟對儀器的溫度要求也很高，其中螺桿擠壓機和紡絲箱的溫度對FDY色絲的形 成都有較大的影響，二者的溫度不能太高， 如果溫度過高，由于在PET熔體中加入了染料，會導(dǎo)致混合物在高溫下很容易就發(fā)生降解，染料加入的越多，降解現(xiàn)象越明顯， 因此，螺桿擠壓機和紡絲箱的溫度要比一 般普通紡絲的溫度要稍微低一點，以確保PET和燃料混合物不被降解。2、鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀。

滌綸色母粒作為FDY色絲生產(chǎn)工藝的一種原材料，在與PET切片的混合物在預(yù)過濾器中過濾時導(dǎo)致設(shè)備迅速升壓，所以就要求對過濾器的過濾周期要短，濾后的壓力要比普通常規(guī)紡絲的壓力設(shè)定要大，一般濾后壓力達到。壓力變大，螺桿的轉(zhuǎn)速也就跟著加快，可使得原材料與染料的混合物在螺桿中快速混合均勻，達到減少色差、提高產(chǎn)品性能的效果。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟二、流變性：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。

色母的發(fā)展會被影響到，因素有哪些？

色母行業(yè)是在不斷的擴展，發(fā)展情況也是越來越好，時代的發(fā)展，應(yīng)用環(huán)保，而且在大部分的塑膠行業(yè)，或者是包裝行業(yè)，電子電器，或者是家電、汽車等方面，色母已經(jīng)是他們的常客，少不了的加工材料，色母類型多，客戶可以根據(jù)自己想要的定做，定制！

在今天的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定色母粒質(zhì)量的第五個因素。顯然，密煉法提高了載體對碳的承載能力，同時碳能更均勻地進入載體。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳比例。如果碳的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。

色母用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長足進步，國內(nèi)一些鈦和炭企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高廠家也有，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了顏料。

色母應(yīng)加強質(zhì)量管理，生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、品種繁多、功能齊全的色母粒產(chǎn)品，為促進中國塑料及纖維行業(yè)發(fā)展做出貢獻；應(yīng)提高其產(chǎn)品的技術(shù)含量，為色母粒生產(chǎn)廠家提供顏料、分散劑、專用牌號的載體樹脂以及先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器與應(yīng)用軟件。

那些色母隱藏起來的性能有點你看到了嗎？

在我們這個絢麗多彩的時代，該產(chǎn)品的地位一直沒有改變過，因為它的應(yīng)用范圍真的是非常廣泛，在我們硅膠行業(yè)當中，色母依舊深受歡迎，那么它到底有哪些優(yōu)點讓我們?nèi)绱讼矏勰兀?

1.具有良好的匹配性和的穩(wěn)定性

2.能夠保持顏色的穩(wěn)定性能，易分散，PP色母和色漿加工過程中采用了嚴格的細化工藝和配合了優(yōu)異的分散劑，做到了在硬度極低的膠料中都具有的分散性

3.和混煉膠的相融性好，能避免制品產(chǎn)生流痕