雙級(jí)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決公司研發(fā)生產(chǎn)各式粉碎機(jī)有很多年了，普通的設(shè)備已經(jīng)滿足不了客戶的需求了，現(xiàn)在計(jì)劃針對(duì)原有的設(shè)備進(jìn)行一些改進(jìn)，使其符合用戶的需求，更加智能化。雙級(jí)粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍十分廣泛，能夠被應(yīng)用到多種領(lǐng)域，例如新型建筑材料、玻璃陶瓷、金屬等等諸多方面，因?yàn)樗呛Y磨物料的過程中用到的重要設(shè)備，不論是用戶采用何種形式，都離不開雙級(jí)粉碎機(jī)。雙級(jí)粉碎機(jī)在長時(shí)間的工作中，如果維護(hù)保養(yǎng)不到位，可能就會(huì)出現(xiàn)故障，如果故障得不到及時(shí)的解決，那么可能就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)大的故障，加快磨損程度。

我們就來看看雙級(jí)粉碎機(jī)發(fā)生故障該怎么辦：1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個(gè)，一是由于沒有密封好，進(jìn)入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來進(jìn)行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個(gè)原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油稀少，就要補(bǔ)充潤滑油。2、堵料雙級(jí)粉碎機(jī)堵料的原因有兩個(gè)，一是錘頭磨損太嚴(yán)重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機(jī)前的喂料機(jī)喂料速度過快，致使粉碎機(jī)堵料，解決方法是調(diào)整喂料機(jī)的給料速度。3、工作時(shí)聲音變的尖銳這個(gè)的原因就是襯板的磨損嚴(yán)重，解決方法是立即停機(jī)，開啟機(jī)體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴(yán)重，則需要立即更換襯板。

雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備該如何維護(hù)與保養(yǎng)        

隨著粉碎機(jī)類型的多樣化發(fā)展，粉碎機(jī)在原有的單轉(zhuǎn)子技術(shù)上發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)殡p轉(zhuǎn)子連續(xù)粉碎技術(shù)，提高了粉碎機(jī)的應(yīng)用生產(chǎn)能力，雙級(jí)粉碎機(jī)可具有選擇性粉碎，既能夠先將密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度較大，有利于不同組分的選別，在作業(yè)時(shí)要特別加強(qiáng)錘頭的材質(zhì)，錘頭的磨損度增強(qiáng)就會(huì)增加物料越硬磨損的越快，選擇適宜的原料進(jìn)行粉碎是對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)生產(chǎn)能力、成型的效率提供了重要條件，簡化生產(chǎn)流程，使粉碎機(jī)具有成本低，操作方便，產(chǎn)量高的工藝特點(diǎn)，使在市場上占據(jù)優(yōu)勢地位。