3M膠帶模切工藝的審圖及準(zhǔn)備過(guò)程：看正反面：這里的正反面并不是非要給產(chǎn)品定一個(gè)正面或是反面，我們?cè)诖艘獏^(qū)分的是，客戶使用產(chǎn)品時(shí)，首先使用的是哪一面？我們的產(chǎn)品是根據(jù)客戶提供的設(shè)計(jì)圖紙，來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的工藝順序的，這一點(diǎn)是首先要弄明白的。通常客戶需要首先使用的膠面是覆蓋較輕的離型紙，這樣方便客戶取用。在雙面膠產(chǎn)品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面”的觀念就會(huì)很容易混淆不清，簡(jiǎn)單的來(lái)解釋說(shuō)：所謂正面就是一個(gè)完整的產(chǎn)成品擺在你面前你看到的這個(gè)面，能夠清楚看出產(chǎn)品的形狀的這個(gè)面就是所謂的正面，而看不到的另一個(gè)面我們稱為反面或是膠面。帶耳朵的產(chǎn)品其反面是客戶首先要用的面，它是正面朝上沖型出來(lái)的。而有定位孔的，客戶用時(shí)是拉去正面的較輕離型紙黏貼物件的，此時(shí)我們產(chǎn)品的正面是膠面，也有人稱之為反面的。



尺寸極限，這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類(lèi)的尺寸無(wú)法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過(guò)大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類(lèi)尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易塞進(jìn)產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒(méi)有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模1mm 以內(nèi)的尚無(wú)法完成制作，內(nèi)外框間距要求較小0.8mm 才能開(kāi)出高低刀來(lái)，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開(kāi)制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。但還能保證生產(chǎn)，很小間距跳開(kāi)制作我們可以做到0.4mm 左右，公差正負(fù)0.05---0.1mm。

3M雙面膠的耐久性介紹

3M雙面膠耐久性與哪些因素相關(guān)，確保3M雙面膠的使用效果優(yōu)良。雙面膠在耐久性方面，主要是要求3M泡棉膠具備抗高溫、抗嚴(yán)寒、耐光照、防水性、防電絕緣性和耐氣候性等性能。在外界物理?xiàng)l件的影響下，3M雙面膠的各項(xiàng)性能降低也是一個(gè)變化的過(guò)程，這主要就是由于化學(xué)影響、物理影響和本身材料的原因，其中物理影響是指在光熱等條件影響下，3M泡棉膠表面的粘黏性下降，暴露在空氣速度會(huì)更快，而濕度和熱度則是對(duì)3M雙面膠持久性影響比較突出的問(wèn)題。影響3M雙面膠耐久性的因素有氧氣、紫外線、可塑劑、金屬等，在這些因素的長(zhǎng)期影響下，會(huì)導(dǎo)致3M泡棉膠出現(xiàn)劣化、軟化、固化，甚至失去黏性。

在生產(chǎn)3M雙面膠帶時(shí)，常常由聚合物和某些添加劑按一定配比混合來(lái)達(dá)到改進(jìn)某些方面性能的目的。

原材料對(duì)3M雙面膠帶有什么樣的影響力？

  3M雙面膠帶原材料對(duì)膠帶的影響力

  1、聚乙烯可加入潤(rùn)滑劑這種膠帶原材料，以改善膠帶的滑爽性。

  2、在聚乙烯制備薄膜時(shí)，因其易于熱分解而必須加入穩(wěn)定劑。

  3、膠帶必須有合理的配方組合，配方中膠帶原材料要有合適的比例。調(diào)節(jié)組成和配比，可以改變3M雙面膠帶的性能。