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錨桿靜壓樁施工技術(shù)對加固軟地基建筑物基礎(chǔ)的作用錨桿靜壓樁施工技術(shù)是近年來開發(fā)出來的一項(xiàng)新的地基加固技術(shù)，前期主要應(yīng)用于老廠或用于建筑物改造工程中的地基加固，也應(yīng)用于調(diào)整建筑物因不均勻沉降而產(chǎn)生的傾斜；近幾年開始把這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到新建工程的地基加固處理上。本文就應(yīng)用錨桿靜壓樁施工技術(shù)進(jìn)行分析，探討沉降、裂縫原因。

錨桿靜壓樁托換基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

　　1、根據(jù)工程地質(zhì)情況，在地面以下16～18m深處有一層承載力較高的混合土及強(qiáng)風(fēng)化安山巖，這是良好的樁端持力層，對于侵入隧道凈空內(nèi)的靜壓樁，在隧道開挖初支結(jié)束后再割除，使樁端與隧道初支及二襯砼結(jié)合在一起共同承擔(dān)上部荷載。

　　2、錨桿靜壓樁在壓樁施工中，可以較直觀地顯示單樁承載力，且是在房屋基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋反力錨桿及開壓樁孔，錨桿靜壓樁機(jī)具簡單、操作方便、施工迅速、無振動、無噪音等污染，便于信息化施工，當(dāng)建筑物出現(xiàn)較大不均勻沉降時可隨時增加樁數(shù)。

　　3、根據(jù)樓房產(chǎn)生裂縫沉降的部位及地質(zhì)條件，要對樓房西側(cè)9m長范圍的基礎(chǔ)進(jìn)行托換處理，樁長16～18m，用146mm×5mm鋼管加工，單樁豎向承載力180kN，建筑物基礎(chǔ)共布置41根樁，單節(jié)樁長2.0m，接樁采用電焊焊接，焊接內(nèi)插318L150導(dǎo)正鋼筋，焊接時，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無虛焊現(xiàn)象，鋼管樁內(nèi)壓漿處理，以提高樁身承載力，注漿材料為水泥漿，水灰比0.5，控制壓力為0.3～0.5MPa。鋼管樁施工結(jié)束后，在樁頂部澆筑250mm厚微膨脹C30鋼筋砼樁帽，以加強(qiáng)基礎(chǔ)與樁身的整體連結(jié)，樁頭交叉筋與螺桿及鋼管焊接。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

輕鋼別墅加固施工技巧首先需要測量出安裝給水管和底盒位置的寬度，然后在C型鋼的兩端畫出4cm連接處，延伸到側(cè)面，將多余的部分切除；把切好的C型鋼固定在墻體上，后將U型鋼安裝在C型鋼上，完成加固。

給水管安裝好后，進(jìn)行給水管道的加固施工，使用鋼拉帶制作加固管卡，安裝在墻體龍骨上對給水管進(jìn)行加固，特別注意內(nèi)絲連接處的 加固。管道連接好后，要用鋼拉帶把排水管進(jìn)行加固，管道的每個加固管卡相隔一米，且每個下水口的地方都必須要加固施工。

用剪刀將鋼拉帶剪成合適的長度、數(shù)量若干，然后把剪下來的鋼拉帶放在水管上，用手握住兩邊用力向下壓，后用老虎鉗夾住鋼拉帶一端，用力向上做成90°，另一端做法相同。

測量出燈具加固位置的尺寸，選取OSB板和角鋼裁切至合適尺寸，然后將角鋼用螺釘安裝在底導(dǎo)梁上，后對OSB板進(jìn)行加固并打線管孔。

在設(shè)計(jì)圖紙上指窗簾的安裝位置，將兩條90度角鋼安裝在龍骨上，加固采用單層OSB板和角鋼固定的方式，根據(jù)圖紙，測量出需要加固位置的尺寸，然后切出合適尺寸的OSB板進(jìn)行加固，通常窗簾加固的高度為底導(dǎo)梁至下沉20cm處，加固時需安裝 角鋼并在龍骨上打螺釘，后用OSB板擴(kuò)展加固位置?？照{(diào)外機(jī)加固施工采用兩層OSB板，直接加固在房屋墻體上，首先根據(jù)圖紙量出需要加固位置的尺寸，然后切出兩塊合適尺寸的OSB板進(jìn)行加固，加固時先安裝一層OSB板并打上螺釘，再在相同位置安裝第二塊OSB板，并且錯開前一塊板的螺釘位置進(jìn)行 加固，通?？照{(diào)外機(jī)位置的加固高度為離地0.8米，寬兩個龍骨間隙為一米。

根據(jù)圖紙的安裝位置和現(xiàn)場布管的環(huán)境，測量出需要加固位置的尺寸，然后切出合適尺寸的OSB板和角鋼，預(yù)先將兩層OSB板進(jìn)行合并，然后在角鋼和OSB板上切出預(yù)留的管道位置進(jìn)行加固，通常熱水器加固高度為離地1.8m—2.5m,寬兩個龍骨間隙為1m .電視、櫥柜、空調(diào)內(nèi)機(jī)等加固方式相同，鈞采用單層OSB板加角鋼的方式進(jìn)行加固，首先根據(jù)圖紙測量出需要加固位置的尺寸并做好標(biāo)記，然后把切好的角鋼固定在墻體上，后將OSB板固定在角鋼上完成加固，通?？照{(diào)內(nèi)機(jī)的加固高度為離地2.2至2.6m,寬兩個龍骨間隙為1m .電視機(jī)的加固高度為離地0.8至1.4米，寬兩個龍骨間隙為1m .櫥柜的加固高度為離地1.6至2.2m,鋪滿整面墻。

圓柱子加固施工方法1、3米以上模板要錯位安裝。

安裝模板時，當(dāng)柱高超過三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。

2、固定鋼帶要求水平捆扎。

水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻，固定鋼帶的上下邊距為柱徑1米以上，1.5米以下的圓柱模板，按每25公分一道鋼制抱箍隨模板免費(fèi)提供。柱徑1米以下的圓柱模板，均按30公分一道鋼制抱箍。（安裝技巧：鋼帶安裝時好用鋼尺對模板進(jìn)行測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。

安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）。

模板合攏加固后，模板的底部圓平面好離地面0.5-1cm距離，并用混凝土填縫。

3、模板上下接口位置加固：

由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強(qiáng)模板的穩(wěn)固和施工的效果。

4、對模板進(jìn)行保護(hù)。

鋼帶安裝好以后為了對模板進(jìn)行保護(hù)，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm佳，這樣不僅可以對木模板進(jìn)行保護(hù)，而且可以緩沖振動棒的壓力，使打出來的混凝土效果更好，同時這樣保護(hù)也有利于對模板進(jìn)行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達(dá)到二次加固的作用。

5、對模板進(jìn)行混凝土澆注。

圓柱木模板澆灌混凝土七米高度以內(nèi)可以一次性澆灌，七米以上高度建議分兩次澆灌，次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌。

6、拆模流程。

拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、方木、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模（請嚴(yán)禁用工具撬開）。