隨著我國制造業(yè)、艦船、電力、航空行業(yè)對設(shè)備需求增多，對大型數(shù)控加工中心需求將會大幅度的增加。而其中航天、電力、造船等行業(yè)的制造母機也均為超大型機床，這就代表著我國未來的大型數(shù)控加工中心床市場前景非常廣闊。

大型加工中心是具有很高的性價比的，加工效率比傳統(tǒng)加工中心提高了2至3倍，性能達到了國際水平。同時大型數(shù)控加工中心生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展，使我國大型數(shù)控加工中心制造能力有了更高的上升空間。也能迅速占領(lǐng)國內(nèi)市場之后，大型數(shù)控加工中心將帶動齒輪機床的市場價格的整體下降。因此，機床用戶在使用到了性能更好，更具性價比的選擇，也提高了生產(chǎn)效益，也增強了中國企業(yè)對國產(chǎn)加工中心的信心，促進了國產(chǎn)機床企業(yè)的健康發(fā)展。

數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)?？s小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管，將使數(shù)控操作系統(tǒng)進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設(shè)備上，更便于對加工中心的操作使用。

加工中心適用于多種類、單件小批量零件的加工，應變能力較強。

在一般機床上加工一個新零件，一般通常需求從頭調(diào)整機床，更換新的東西、卡具、量具或者模具等“硬件”，而在加工中心上，加工不同零件時，只需求從頭編制或者修改加工程序“軟件”，就能夠加工出不同的工件，然后大大的縮短了出產(chǎn)、技能準備時刻，且應變能力較強，所以適用于單件小批量零件的加工。

加工中心多軸聯(lián)動能夠完結(jié)雜廓的插補運動，比較適用于高精度，形狀較為雜亂的零件加工，加工精度高。

由于加工中心的進給運動和主傳動，選用溝通或者直流伺服電機，能夠完結(jié)無級調(diào)速，很大程度的簡化了主動動和進給體系，傳動鏈短，進給傳動鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備，進行補償，所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心，定位精度遍及能夠達到0.01毫米，重復定位精度能夠達到0.005-0.001毫米，加工中心的主動加工方法避免了人工干預形成的操作差錯。同一批零件的一致性杰出，加工質(zhì)量相對安穩(wěn)，加工中心一般都有長度補償和刀具半徑補償功用，能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯所形成的工件尺度差錯，提高了加工中心加工工件的精度。