一、搪瓷鋼管式空預器技術分析簡述： 

      1、搪瓷管空氣預熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優(yōu)點。滅火后爐膛溫度低，過大的下二次風和過大的送風將使油槍的根部風過大，難以點燃油嘴，或使油的著火點后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點火恢復。  該種空預器能很大限度地防止鍋爐用空氣預熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運行周期，減輕鍋爐檢修勞動強度，節(jié)約能源。 

      2、結構、性能  該型空氣預熱器是在多年研制、生產(chǎn)預熱器的基礎上自行開發(fā)，并具有自主知識產(chǎn)權的節(jié)能新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成的一種復合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經(jīng)濟實用的材料；  空氣預熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內(nèi)流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品具有如下優(yōu)點： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，鍋爐預熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預熱器的投資； b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風系數(shù)極低。2)原因a鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。

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空氣預熱器工作原理

空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。

用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預熱器工作原理：較為簡單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，

空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。

與省煤器、過熱器等原理相同。

按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。

在導熱式空氣預器中常用的是管式空氣預熱器。

隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預熱器的受熱面也增大，

這給尾部受熱面的布置帶來了困難。

因此，在大容量機組中多數(shù)采用結構緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。

空氣預熱器堵灰及腐蝕的原因分析

 1 煙氣中含有水蒸汽及SO3    

2 空氣預熱器冷端壁面溫度偏低  

3 空氣預熱器傳熱元件布置緊密  

由于空氣預熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上， 使氣體流動阻力增加，影響空氣預熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。

搪瓷管空氣預熱器

包括一次風低溫段管箱(1)、二次風低溫段管箱(4)、二次風高溫段管箱(5)、一次風高溫段管箱(8)、一次風風道(10)和二次風風道(11)，一次風低溫段管箱、二次風低溫段管箱、二次風高溫段管箱和一次風高溫段管箱依次相疊合組裝在一起，由鋼架固定住。一次風低溫段管箱(1)中的換熱管為搪瓷管(12)，此搪瓷管的內(nèi)層為碳鋼，外表面有搪瓷層，搪瓷管的兩端分別用碳密封環(huán)(14)與管板(13)相密封連接。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預熱器，在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。與普通鋼管空預器比較，具有耐腐蝕、耐磨損、阻力小、不易積灰、傳熱性能好、安裝維護方便等特點。