蝶閥的現(xiàn)狀和發(fā)展

    上世紀(jì)三十年代，美國發(fā)明了蝶閥，上世紀(jì)七十年代傳入我國，開發(fā)使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。二、蝶板汽蝕當(dāng)介質(zhì)流速很快、蝶閥開度較小時，蝶板容易汽蝕，從而縮短了電動蝶閥的使用壽命。蝶閥與閘閥相比有開 閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5 T，且蝶閥易于各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

　　橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，上世紀(jì)七十到八十年代國際上又開發(fā)金屬密封 蝶閥，耐氣蝕、壽命長，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板 。閥座的材質(zhì)不適組合時，閥座間會產(chǎn)生熱咬合，又不能開閉的危險。在國外還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。由于鑄造技術(shù)的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構(gòu)造簡單，導(dǎo)物不積留，耐久性、可靠性大大提高。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金屬約80年，綜合比較各異。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥 門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。

線蝶閥結(jié)構(gòu)介紹及其在防腐中的應(yīng)用分析

      1、采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便(可現(xiàn)場拆裝)；碟板具有自動對中功能(上下、左右)，實現(xiàn)了碟板與閥座小過盈量配合。

　　2、舌槽式閥座，可確保閥體、閥座、碟板之間的準(zhǔn)確聯(lián)接，同時可以方便的更換閥座。

　　3、采用世界先進(jìn)的球面密封副，密封更可靠。由于是球面密封，閥門在啟閉時是平滑過度，所以減少了摩擦，降低了扭矩，可以選用小功率驅(qū)動裝置，從而降低用戶的成本。同時提高了閥座使用壽命(是普通中線閥的3-4倍)。

　　4、閥座法蘭密封面采用大寬邊、大圓弧的結(jié)構(gòu)，使閥門完全可以適應(yīng)套合式或焊接式法蘭聯(lián)接要求，適合與任何標(biāo)準(zhǔn)法蘭聯(lián)接。

　　5、閥桿軸向定位裝置，采用兩墊片加一對開環(huán)和彈簧卡圈結(jié)構(gòu)方式。這樣亦可有效防止閥桿無意地被拆卸，同時又可承載一定的軸向力，防止閥桿重量傳遞給蝶板。

　　6、閥桿密封圈起雙向密封作用，即防止外來物質(zhì)侵入，同時阻止介質(zhì)外流。

　　7、軸套既起支撐閥桿的作用，同時又可降低啟閉扭矩。目前有兩種軸套可供用戶選擇，即：潤滑青銅、聚四氟乙烯。

　　8、由于閥體本身替代普通閥座的靠背，增加了閥門整體強(qiáng)度，使之能夠達(dá)到普通中線蝶閥無法實現(xiàn)的20公斤的公稱壓力。

真空蝶閥的結(jié)構(gòu)性能特點簡單分析

       真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程和含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷配置的裝置。

　　真空蝶閥的產(chǎn)品特點為：

　　1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

　　2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　真空蝶閥的結(jié)構(gòu)特點：采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　但是真空蝶閥在使用過程中仍然存在一些問題：

　　1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，密封開始泄漏。

　　因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

電動通風(fēng)蝶閥的應(yīng)用范圍以及產(chǎn)品特點

      電動通風(fēng)蝶閥的應(yīng)用范圍：

　　電動通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。電動通風(fēng)蝶閥主要用于金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。電動通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、通風(fēng)蝶閥工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合制作大口徑閥門。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。

　　電動通風(fēng)蝶閥的產(chǎn)品特點：

　　1、電動通風(fēng)蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。

　　2、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨特，重量輕，襯膠蝶閥啟閉迅速。

　　3、電動通風(fēng)蝶閥采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

　　4、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　5、電動通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。