分條機刀片的制作原料不斷越來越好，以高速鋼為主的刀具占據(jù)了市場的主導(dǎo)地位，這種資料制作的的刀具，具有高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性及低摩擦系數(shù)，成功完成各種有色金屬及耐磨非金屬資料的分條加工；一起，現(xiàn)代刀具的，可以為分條加工進步更高的加工功率和穩(wěn)定性，進步分條的表面光潔度和加工功率，是公司進步出產(chǎn)加工量的重要解決辦法，為公司節(jié)省了一大筆的出產(chǎn)投入，一起也進步的分條出產(chǎn)的功率。




跟著分條機床的日益遍及，未來分條機刀片的市場需求量將變得不斷增加，公司關(guān)于刀具耐用度也變得越來越高，需求刀具運用高速鋼的基礎(chǔ)上，經(jīng)數(shù)控設(shè)備刃磨而成，需求商品的精度可以達到0.002，熱處理硬度在HRC62°，可以加工加工卷板和有色金屬板材，擁有長時間和接連的加工能力，并具有杰出的強度和穩(wěn)定性，在遇到不一樣原料的板材，可以取得相同的加工功率，才是出產(chǎn)公司蕞需求的商品。

根據(jù)物料來選擇刀片

根據(jù)物料來選擇刀片

上面提到過，購買撕碎機刀片時要注意刀片的材質(zhì)，除此之外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料來選擇刀片，包括刀片的安裝形式和爪數(shù)，都應(yīng)當(dāng)從物料的特點來選擇。比如要撕碎的物料是比較柔軟的紙片、編織袋等物料的話，三爪1刀片就已經(jīng)足夠了，使用圓孔的安裝形式就可以對撕碎作業(yè)的要求進行充分的滿足，而且能夠?qū)Τ杀酒鸬焦?jié)約的作用。如果是粉碎硬質(zhì)塑料、橡膠等較硬質(zhì)的物料，蕞好使用兩爪1刀片，這樣使用擠壓和撕碎的方式來對物料進行撕碎工作，保質(zhì)。

刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致, 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應(yīng)進行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時，可采用堿性溶液煮沸10～15min。