生物制劑純化水設(shè)備工藝和清洗

    生物制劑對用水水質(zhì)非常高，生物制劑純化水設(shè)備在生物制劑用水生產(chǎn)設(shè)備工藝中主要起初步預(yù)脫鹽的功能，用于去除水中大部分的陰、陽離子，有機(jī)物，熱源及細(xì)菌等，保證出水的高純度。

一、生物制劑純化水設(shè)備工藝

    1.采用穩(wěn)定的工藝線路和自控方案，選擇安全的材質(zhì)，是工藝運(yùn)行的安全保障，達(dá)到更優(yōu)、更安全的出水水質(zhì)。

    2.采用較佳的工藝線路和自控方案，選擇性能優(yōu)異的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備采用優(yōu)等進(jìn)口產(chǎn)品，以保證工藝系統(tǒng)的水質(zhì)、水量和消耗比更優(yōu)。

    3.保證生物制劑純化水設(shè)備24小時連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。所選用國內(nèi)外生產(chǎn)產(chǎn)品均有在RO系統(tǒng)中長年運(yùn)行的實(shí)例，保證設(shè)備連續(xù)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)能力，可實(shí)現(xiàn)無人值班。管道設(shè)計(jì)方面嚴(yán)格遵照GMP、FDA認(rèn)證相關(guān)要求。

純水處理加藥系統(tǒng)運(yùn)行操作過程中應(yīng)注意哪些問題

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，加藥設(shè)備操作時應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

   (1)保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足。

   (2)定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求。

   (3)保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

   (4)定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。

   (5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。

   (6)經(jīng)常檢查投藥管·，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行。

   (7)出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修。

反滲透純水設(shè)備性能分析

    當(dāng)兩種含有不同根類濃度的溶液用一張半透膜隔開時，含量少的一側(cè)的溶劑會自發(fā)地向含量高的一側(cè)流動，這個過程叫做滲透。一般說來，根濃度越高，其滲透壓越高。反之，如果在濃溶液側(cè)施加一個壓力超過滲透壓時，那么濃側(cè)的溶劑會在壓力作用下向淡水一側(cè)滲透，這個滲透由于與自然滲透相反，故叫做反滲透。

    反滲透純水設(shè)備出水量范圍由0.5m3/h至1000m3/h。反滲透壓力容器為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，反滲透膜采用低壓復(fù)合膜，脫鹽率達(dá)99%，運(yùn)行壓力為1.3-2.0Mpa，視水溫及水質(zhì)而定。

反滲透純水設(shè)備性能

    低壓開關(guān)保護(hù)高壓泵不會因供水停止而損壞，更高的效率、低噪音的高壓泵，降低運(yùn)行噪音，減少能耗。

    脫鹽率高，運(yùn)行壓力低的卷式復(fù)合膜提高了產(chǎn)水水質(zhì)、降低運(yùn)行成本且使用壽命長。

    產(chǎn)水、濃水各設(shè)有流量計(jì)以監(jiān)視并調(diào)節(jié)運(yùn)行出水量及系統(tǒng)回收率。

    產(chǎn)水電導(dǎo)率表連續(xù)監(jiān)視產(chǎn)水水質(zhì)

    進(jìn)水及排水壓力表，連續(xù)監(jiān)測反滲透膜的壓差，提示何時需要清洗

    自動停水閥以避免停機(jī)時水繼續(xù)流入

    快速沖洗閥門定時沖洗膜表面，降低污染速度