加工廢水處理方法：調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池時(shí)水溫一般為55～60℃，采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)攪拌降溫，12h后水溫可降至40～45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。

沉淀、氣浮與過濾為了使流程盡量簡練、緊湊，便于操作，對(duì)設(shè)備構(gòu)造與材料選型均進(jìn)行了以下優(yōu)化設(shè)計(jì)：(1)絮凝反應(yīng)區(qū)采用穿孔旋流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。(2)沉淀形式根據(jù)投加Ca(OH)2后產(chǎn)生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規(guī)空壓機(jī)、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時(shí)過濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設(shè)施。

滲濾液顯著特點(diǎn)：

(1)氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時(shí)可高達(dá)1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時(shí)，需采用很長的停留時(shí)間，以避免氨氮或其氧化衍生物對(duì)微生物的作用。

(2)營養(yǎng)元素比例失調(diào)。一般的垃圾滲濾液中BOD5/TP大都大于300，與微生物生長所需的磷元素相差較大，因此在污水處理中缺乏磷元素，需要加以補(bǔ)給。另一方面，老齡填埋場的滲濾液的BOD5/NH3-N卻經(jīng)常小于1，要使用生物法處理時(shí)，需要補(bǔ)充碳源。

(3)鹽份含量高。填埋場滲濾液通常含有大量的鹽份，總的含鹽量通常高達(dá)10000mg/L以上，采用膜處理會(huì)由于滲透壓過大造成產(chǎn)水率過低，采用生化處理會(huì)因?yàn)楹}量過高造成啟動(dòng)困難，運(yùn)行不穩(wěn)，甚至無法運(yùn)行。

(4)總氮以氨氮為主。由于大部分填埋場為厭氧環(huán)境，使得滲濾液中氮元素以氨氮為主，硝態(tài)氮，同時(shí)也意味著氨氮的去除的同時(shí)總氮也被去除。

采油廢水是進(jìn)行油田資源開發(fā)過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術(shù)主要是,針對(duì)低滲透油田所造成的污染進(jìn)行控制技術(shù)。低滲透油田的空隙和喉道是由細(xì)空隙、小空隙以及微孔隙;細(xì)喉道、微喉道組成,這就意味著相關(guān)建設(shè)人員必須對(duì)采油的水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是,對(duì)于水質(zhì)中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進(jìn)行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設(shè)人員可通過注水處理技術(shù)對(duì)其進(jìn)行控制。在實(shí)際應(yīng)用過程中,相關(guān)建設(shè)人員首先要對(duì)含油量較大的采油廢水進(jìn)行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗?；迊磉M(jìn)行初步的廢水處理。其次,將經(jīng)過初次處理后的采油廢水通過預(yù)濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質(zhì),或是懸浮物。后,在通過精濾器將采油廢水進(jìn)行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時(shí)還能達(dá)到回注污水的目的。