紙箱其實就是用回收的廢料進行生產(chǎn)的，如果像餐巾紙一樣用樹木原漿，那么沒有哪幾個商家用的起了。有的朋友也許會好奇廢舊的箱料是怎么變成紙箱的。大概的生產(chǎn)過程如下：

1、回收品的原漿通過晾曬、壓制步驟成為基礎(chǔ)的牛皮紙。在通過瓦楞紙板生產(chǎn)線變成瓦楞紙板。

2、通過印刷和開槽，可以直接開槽成型。

3、進入模切車間。遇到一些較小的或者異形的紙箱，進行模切。

4、蕞后一步就是粘箱。用校率高、誤差小的全自動粘箱機把紙箱粘起來，這樣一個完整的產(chǎn)品就做了。

紙箱包裝開槽移位是生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的問題。開槽是紙箱生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)，開槽移位會影響到紙箱的成型效果，對紙箱的抗壓性能也會產(chǎn)生影響。那么開槽移位的表現(xiàn)是怎樣的呢？它主要體現(xiàn)為以下兩個方面，我們來一起了解一下：

1、開槽深度就是開槽位置與紙板壓線的位置差距

正確情況：開槽深度與壓線齊平，紙箱包裝成型良好。

錯誤情況：開槽深度超過了壓線，那么這樣的紙箱成型時就會產(chǎn)生一個角是鏤空的，另外一個角是鼓角的，成型會非常難看，而且會降低紙箱空箱抗壓。

2、開槽口的尺寸位置，這是直接影響紙箱尺寸

正確尺寸：如某紙箱制作圖紙要求是長355寬335。

錯誤尺寸：生產(chǎn)尺寸為長355寬度325 寬度少了2厘米。

紙箱印刷過程中潤版液的作用

一、于非印紋部份形成水膜

形成水膜是潤版液的首要功能。潤版液本身，具有較低的表面張力，所以把它加入水中，才能使清水在非印紋的表面上，鋪展開來；另一方面，潤版液的電解質(zhì)，會對印版的金屬起化學反應，產(chǎn)生無機鹽，令水膜緊緊附著印版的空白部份，避免油墨向這些部份伸展，否則我們就無法印出正常的圖文了。

二、補充被破壞的親水層

印刷的時候，滾筒和墨輥轉(zhuǎn)動，對印版產(chǎn)生磨擦，使印版上的親水層受到磨損；與此同時，紙張在整個印刷過程中，或多或少會有紙粉和紙毛脫落，進一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果沒有潤版液在過程中，不斷與印版的金屬層起化學作用，一次又一次形成新的親水層，柯式印刷就不能利用水油相拒的特性來印刷。

三、降低印版的表面溫度

墨輥在印刷時，以高速運轉(zhuǎn)，把油墨拉成薄膜進行印刷。由于墨輥是以極高的速度運動，它的溫度因而上升，連帶油墨亦因溫度而起變化。在高溫之下，油墨的粘度降低，流動性增加，這樣印刷時，油墨便會迅速鋪展，容易造成網(wǎng)點擴大，影響印刷質(zhì)素。但于印刷的過程中，加入潤版液，卻能有效降低印版的溫度，避過了以上的問題。