無(wú)縫鋼管廠的劃道和擦傷

劃道和擦傷缺陷的特征是，在無(wú)縫鋼管廠的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向宜線形的長(zhǎng)短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。

無(wú)縫鋼管廠產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是：在管料上有內(nèi)劃道，在拔制時(shí)未能消除，無(wú)縫鋼管廠上殘留著氧化鐵皮，模具粘鋼，模具強(qiáng)度和硬度不夠或不均，模具出現(xiàn)碎裂和磨損，錘頭過(guò)渡部分的尖銳梭角損傷了模具等。

為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的質(zhì)量和使用強(qiáng)度及硬度高、光潔度好的模具。

熱軋和冷軋無(wú)縫鋼管廠的比較

無(wú)縫鋼管廠是因其制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管廠和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管廠兩種。

冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種：冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火，保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。

從外表看冷軋無(wú)縫鋼管廠往往是小直徑的，熱軋無(wú)縫鋼管廠往往是大直徑的。冷軋無(wú)縫鋼管廠的精度高于熱軋無(wú)縫鋼管廠，價(jià)格也高于熱軋無(wú)縫鋼管廠。冷拔無(wú)縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無(wú)縫管外徑的精度非常高，冷拔無(wú)縫管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無(wú)縫管。壁厚方面冷拔無(wú)縫管要比熱軋無(wú)縫管均勻。

無(wú)縫鋼管廠的壁厚偏差

無(wú)縫鋼管廠是目前在各行業(yè)中，使用比較廣泛的一種管材。由于行業(yè)內(nèi)大量使用無(wú)縫鋼管廠，所以對(duì)無(wú)縫鋼管廠質(zhì)量要求也是非常的高。今天介紹無(wú)縫管鋼質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解，也希望大家對(duì)無(wú)縫鋼管廠的理論知識(shí)有個(gè)更深入的了解。

無(wú)縫鋼管廠質(zhì)量要求中對(duì)鋼的化學(xué)成分是比較重視的，畢竟鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管廠性能的因素之一，也是制定軋制管工藝參數(shù)和無(wú)縫鋼管廠熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)，一方面是合金元素，另一方面就是殘余元素。無(wú)縫鋼管廠的幾何尺寸精度和外形，是取決于定減徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等等。無(wú)縫鋼管廠壁厚精度食欲管坯加熱質(zhì)量，各種變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量以及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)。

關(guān)于無(wú)縫鋼管廠質(zhì)量要求中，對(duì)無(wú)縫鋼管廠的表面也是有要求的，一方面無(wú)縫鋼管廠表面質(zhì)量是要光潔。一般會(huì)產(chǎn)生兩種缺陷：一方面是危險(xiǎn)性缺陷像是裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等等。另一方面就是一般性缺陷，像是麻坑、青線、劃傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等等。