對折彎機刀具主要成形零部件進行表面強化，從而以提高折彎機刀具零件表面耐磨性，再從而更好地提高折彎機刀具質(zhì)量。對于表面強化，要根據(jù)不同用途的折彎機刀具，選用不同的強化方法。例如：沖裁?？刹捎秒娀鸹◤娀⒂操|(zhì)合金堆焊等，以提高折彎機刀具零件表層的耐磨性和抗壓強度；壓鑄模、塑料模等熱加工折彎機刀具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲模可采用滲硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類折彎機刀具的表面強化處理。

 折彎機在歷經(jīng)凸凹路面時，雖然吸震彈可以過濾路面的震動，但彈自身還會有不斷健身運動，而減震器就是用作抑制這種彈跳躍的。減震器過軟，車身就交流會左右跳躍，減震器太硬就會造成挺大的摩阻，妨礙彈一切正常工作上。在相關(guān)懸掛系統(tǒng)的改裝過程中，硬的減震器要與硬的彈般配搭，而彈的抗壓強度又與車重息息相關(guān)，因此側(cè)重的車一般采用較硬的減震器。

     折彎機與引震發(fā)動機曲軸相接的機器設(shè)備，用作匹敵發(fā)動機曲軸的歪曲震動（即發(fā)動機曲軸受氣缸點火的沖擊力而搖晃的情況）。

折彎機在航空、精密儀器件、船舶、數(shù)控等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，它因精度高、容易操作等優(yōu)勢而備受青睞。但是雖然折彎機有較高的精度，在使用過程中如果操作不當或者設(shè)備出現(xiàn)了故障也是會產(chǎn)生誤差的。一旦折彎機有誤差了，要及時去檢測排除問題。下面這些操作步驟大家不妨學習一下。

首先，要檢查機器的模具是否出現(xiàn)了受損的情況，如果磨具損耗，那么折彎機工作肯定是會受到影響的，只要修整模具就能夠解決問題了。

折彎機的操作注意事項：

1、首先我們要檢查設(shè)備上下模的重合度和堅固性;然后檢查各個裝置的定位是否符合要求。

2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點的程序。

3、設(shè)備在啟動后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運行2分鐘左右，對于上滑板的形成運動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進行操作。

4、設(shè)備在進行作業(yè)的時候應(yīng)該由一個人來進行指揮，跟操作的人員及時聯(lián)系配合，工作人員都要確保在安全位置。