維護(hù)和保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過(guò)濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、 檢查過(guò)濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過(guò)濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開過(guò)濾器的濾機(jī)上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或，或Ο型密封圈接合部位有問(wèn)題，應(yīng)更換新的配件。

6、更換濾袋時(shí)，如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過(guò)濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

7、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。

真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備在選擇濾布時(shí)的需了解的問(wèn)題

濾布對(duì)于真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，其作用是相當(dāng)重要的，所以大家在選擇濾布時(shí)一定要注意這方面的問(wèn)題。

我們?cè)谶x擇濾布的時(shí)候，要著重考慮到耐腐蝕、耐磨和抗壓這幾個(gè)方面。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個(gè)濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運(yùn)動(dòng)上的效率，從而提高真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備在整個(gè)工作流程上的效率。

除了以上幾點(diǎn)外，我們還可以通過(guò)增加壓力來(lái)提升設(shè)備的過(guò)濾效果，其實(shí)這主要還是需要利用濾液的流動(dòng)性來(lái)提升動(dòng)力，但是在壓力的過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)一種壓力的差，當(dāng)過(guò)濾的范圍在達(dá)到相應(yīng)的程度之后，還會(huì)促使其壓力的差逐漸的增大，這就會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾物在流動(dòng)的速度上越來(lái)越快，從而有效的促進(jìn)過(guò)濾的效率得到提升。除此之外，真空過(guò)濾機(jī)在停機(jī)的時(shí)候也常常會(huì)有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)，潤(rùn)滑油能夠起到很好的防護(hù)作用。

過(guò)濾機(jī)設(shè)備的操作流程總結(jié)

首先，打開過(guò)濾機(jī)設(shè)備的排氣閥，再關(guān)緊出口閥后啟動(dòng)電源開關(guān)，使氣體或液體進(jìn)入加藥槽內(nèi)，然后依次打開循環(huán)閥和加藥閥。當(dāng)使藥液在加藥槽內(nèi)達(dá)到固定水位后再放入助濾粉，每循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉。此時(shí)，我們可利用檢測(cè)口閥，抽取少許液體檢查其清潔程度是否滿足要求起重機(jī) 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門 乳化機(jī) 旋轉(zhuǎn)門 乳化泵。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高，分離設(shè)備相繼而生。在打開出口閥后，再依次關(guān)緊循環(huán)閥和排氣閥，之后再關(guān)緊加藥閥。

袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用）。為了更好的迎合當(dāng)前市場(chǎng)上的消費(fèi)趨勢(shì)，很多企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，共同開發(fā)出不同類型的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品。過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。

真空過(guò)濾機(jī)是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動(dòng)，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過(guò)濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進(jìn)行連續(xù)過(guò)濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來(lái)更加的靈活不過(guò)當(dāng)真空過(guò)濾機(jī)在停機(jī)之后仍需要進(jìn)行一些保養(yǎng)工作。

我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)業(yè)又是我國(guó)的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農(nóng)業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴(yán)重的影響，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)耕地受旱面積約20萬(wàn)平方公里、作物受旱面積約10.25萬(wàn)平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經(jīng)成為了困擾國(guó)計(jì)民生的嚴(yán)重問(wèn)題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費(fèi)還依然比較嚴(yán)重。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

在清洗的時(shí)候，必須保證過(guò)濾機(jī)正處于停機(jī)狀態(tài)，清洗的方法有化學(xué)清洗和物理清洗兩種。不過(guò)我們?cè)谇逑磿r(shí)首先要保證每次的清洗時(shí)間和清洗質(zhì)量，以保證設(shè)備的潔凈度。其次，不要等過(guò)濾機(jī)設(shè)備中的過(guò)濾板在嚴(yán)重受堵后再停機(jī)清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學(xué)清洗劑作用是將不易沖出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)反應(yīng), 達(dá)到細(xì)化的目的，同時(shí)再結(jié)合循環(huán)反沖, 便可將細(xì)顆粒沖出。除此以外，針對(duì)不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設(shè)備。正常情況下設(shè)備的含水率是需要保持在相應(yīng)的范圍內(nèi)，且具備良好的流動(dòng)性能。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來(lái)完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號(hào), 通過(guò)高頻電纜將電能輸送到換能器上。