碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。產(chǎn)品特點·粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過程對物料顆粒破壞較小。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細(xì)度（d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑）。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。

      為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細(xì)度，通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送風(fēng)機(jī)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu),顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。

氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向

信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求，而且盡可能地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。1、涂層的構(gòu)成金屬與合金超微粉體涂層材料：一部分元素打底，如鎳、鉻、銅、鐵。為了滿足社會生產(chǎn)的需要，超細(xì)粉碎技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進(jìn)步。但是，很多方面還需要完善:

a.超音速粉碎流場的實驗研究有必要加強(qiáng)。高粉碎速度給流場的直接測量帶來了極大的困難，因此應(yīng)加強(qiáng)測試儀器的研究;

b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少，從而對以蒸汽在粉碎機(jī)的影響過程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢，實現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化;

c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺，從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計帶來了困難;

d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進(jìn)行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和研究重點。因此，為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要，加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計迫在眉睫。

氣流粉碎機(jī)廠家打造不一樣的產(chǎn)品，追求有規(guī)范高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的保證，是專業(yè)化的生產(chǎn)經(jīng)營，已經(jīng)達(dá)到更高優(yōu)勢保證效果的目標(biāo)。耐火材料混合機(jī)耐火材料混合機(jī)采用國外先進(jìn)技術(shù)，強(qiáng)對流和剪切混合原理。產(chǎn)品的設(shè)計水準(zhǔn)，對于有效提高管理水準(zhǔn)的過程中，高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品選擇，可以在廠家平臺來進(jìn)行對比，這樣的方法自然是擁有專業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)勢的好時機(jī)。所以，注重專業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)的水準(zhǔn)，廠家在線平臺的機(jī)械粉碎機(jī)產(chǎn)品，就是適合的方法。

操作實驗室分級機(jī)要注意什么？

 分級機(jī)運轉(zhuǎn)前，操作人員需要確認(rèn)原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開機(jī)。

  分級機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，為了維持分級的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機(jī)的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。

  進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護(hù)實驗室分級機(jī)時一定要斷開主電源以免發(fā)生危險。

  在操作射流分級機(jī)等分級設(shè)備時，一般不能隨意打開控制盤的門。需要打開控制盤對某些儀表進(jìn)行監(jiān)視或調(diào)整時，一定要注意不要用手觸摸的電線等以防觸電。