精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。目前針對精密注塑產(chǎn)品的界定指標(biāo)有2 個，一是制品尺寸重復(fù)精度, 二是制品質(zhì)量的重復(fù)精度。

精密注塑件成型是一門涉及原材料性能、配方、成型工藝及設(shè)備等多方面的綜合技術(shù)，精密塑料制品包括DVD數(shù)碼光盤、DVD激光頭、數(shù)碼相機零件、電腦接插件、導(dǎo)光板、非球面透鏡等精密產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的顯著特點是不但尺寸精度要求高，而且對制品的內(nèi)在質(zhì)量和成品率要求也極高。成型制品的注塑件模具是決定該制品能 否達到設(shè)計要求的尺寸公差的重要條件，而精密注塑件機是保證制品始終在所要求的尺寸公差范圍內(nèi)成型，及保證極高成品率的關(guān)鍵設(shè)備。

精密注塑件機的結(jié)構(gòu)特點

精密注塑件機的結(jié)構(gòu)特點

(1) 由于精密注射機注射壓力高，這就要強調(diào)合模系統(tǒng)的剛度。動、定模板的平行度控制在0.05～0.08mm 的范圍內(nèi)。

 (2) 要求對低壓注塑件模具的保護及合模力大小精度的控制。因為合模力的大小要影響注塑件模具變形的程度，然后要影響到制件的尺寸公差。

 (3) 啟、閉模速度要快，一般在60mm/s左右。

 (4) 塑化部件: 螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)、料筒等, 要設(shè)計成塑化能力強、均化程度好、注塑效率好的結(jié)構(gòu)形式;螺桿驅(qū)動扭矩要大，并能無級變速。 結(jié)論：無論何種精密注塑件機, 然后都必須能夠穩(wěn)定地控制制品尺寸重復(fù)精度和質(zhì)量重復(fù)精度。

克勞斯瑪菲公司在完全自動化的生產(chǎn)單元方面，具有強大的實力，為福特公司提供了以MX注塑機為主的一整套生產(chǎn)單元。顏色上也特別涂覆成客戶需要的顏色。

該系統(tǒng)配備有IR2100-1000S/K工業(yè)機械手。為了匹配機器規(guī)格，機械手的有效載荷為100kg，工作范圍為3900mm。塑料件被機械手放置在帶式輸送機上，然後，在輸送機上有30分鐘的緩沖冷卻時間。這一整套設(shè)備還包括安全罩、平臺以及維護注塑單元和合模單元時所用的梯子。

福特Saarlouis工廠負責(zé)塑料分廠和保險杠噴漆的Serjoscha Skrabs說：“可以預(yù)見，在未來，汽車部件將隨車型的變化愈來愈大，愈來愈復(fù)雜。由於可用於生產(chǎn)未來產(chǎn)品，大型MX機器是一種可以產(chǎn)生持續(xù)回報的投資?！?/span>

TPE注塑時要注意哪些？

TPE注塑時要注意哪些？

1、在TPE注塑程中，設(shè)置合適的溫度決定了成品的質(zhì)量、性能的好壞。原料進入反應(yīng)堆的地方要設(shè)立較低的溫度。當(dāng)使用色母料時為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴近區(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，較高的模具溫度能改進焊接線和制品的外觀效果。

2、啤夠數(shù)、轉(zhuǎn)模前、停機前務(wù)必關(guān)料斗，把炮筒內(nèi)的TPE料啤完，直啤到螺桿不能回料為止

3、換TPE料時務(wù)必將料桶的材料挖干凈。

4、啤黑色或深灰色材料射空膠時要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環(huán)再用。

5、啤TPE時停機不超過15分鐘，再啤時不用射空膠。試啤時將啤機熔膠量調(diào)至大約成品用膠量,射空膠三次即可開啤。